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数控实训报告doc 专 业： 班 级： 姓 名： 指导老师： 实训时刻： 一、 实训目的 1. 数控车： 台阶轴的数控车削加工 （1）熟悉数控车床加工的生产环境、数控车床的结构。 （2）熟悉广州数控GSK980T 数控车床的操作面板与操纵面板及开、关机操作。 （3）把握简单台阶轴的加工。 （4）遵守操作规程，养成文明操作、安全操作的良好适应。 手柄的数控车削加工 （1） 熟悉工件在数控车床上的安装于找正的方法。 （2） 把握单把刀的对刀原理及车削步骤。 （3） 熟悉车外圆弧的编程方法及车削方法 （4） 把握典型手柄类零件的加工方法 螺纹轴的数控车削加工 （1） 把握切削用量的合理选择 （2） 能应用合理的加工方法保证槽及螺纹的精度。 （3） 能正确刃磨合安装刀具。 复杂轮廓零件的数控车削加工 (1)制定正确的加工工艺，保证加工精度。 (2)把握调头加工的方法。 (3)提高综合运用所学知识进行加工的能力。 2. 数控加工中心： 正方形凸台的手工铣削加工 （1） 认识数控加工中心，了解加工中心的加工范畴、结构以及各组成部分。 （2） 熟悉 FANUC Oi MC 系统加工中心的操作面板，了解各类操纵按钮、开关、 功能键的作用。 （3） 把握 FANUC Oi MC 系统加工中心的差不多手动操作方法，并严格遵守安 全操作规程，规范正确地使用机床。 （4） 把握弹簧夹头刀柄的刀具装卸方法。 （5） 把握机用平口钳的安装及其校正方法。 组合窄槽的数控加工 (1)认识各类对刀仪器，把握对刀原理及步骤。 (2)把握 FANUC Oi MC 系统数控加工中心程序新建、修改、查找的方法。 (3)把握 FANUC Oi MC 系统数控加工中心的程序模拟、校验方法。 (4)把握 FANUC Oi MC 系统数控加工中心自动加工的操作步骤。 十字凹槽槽板的数控加工 （1） 熟悉 45 号钢的切削性能，合理选用铣削钢件时的切削用量。 装 （2） 把握在数控加工中心上零件时，对加工零件精度、加工效率的保证措施。 订 （3） 把握轮廓、型腔的加工方法。 线 窄壁凸台的数控加工 区 （1） 把握在数控加工中心上加工零件时，对加工精度、加工效率的保证措施。 域 （2） 把握轮廓、型腔窄壁、孔的加工方法。 （3） 熟悉数控加工中心刀库的使用，熟记刀库使用的各项禁忌。 槽轮机构的数控加工 （1） 把握在数控加工中心上加工零件时，对加工精度、效率的保证措施。 （2） 把握孔的精加工方法及进行攻丝加工的方法。 二、 实训设备 数控车： 三、 实训要求 1，职业道德差不多知识 2，职业守则 （1） 遵守国家法律、法规和有关规定。 （2） 具有高度的责任心，爱岗敬业，团结合作。 （3） 严格执行相关标准、工作程序与规范、工艺文件和安全操作规程。 （4） 学习新知识新技能，勇于开拓和创新。 （5） 爱护设备、系统、工具、夹具、量具。 （6） 着装整洁，符合规定；保持工作环境整洁有序，文明生产。 3. 基础知识与能力 （1）要紧包括：识图与CAD画图能力，工程材料及金属热处理，机电操纵知识， 运算机基础知识，专业英语基础等。 4.安全文明生产与环境爱护知识 （1）要紧包括：安全操作与劳动爱护知识，文明生产知识，环境爱护知识等。