煤化工事故汇编汇总学习版参考修改模板范本.doc

PAGE PAGE 1 旁滤器跑水事故 一、事故经过 2010年4月18日5：00，给排水工段值班人员在主控室数据显示屏上发现循环水集水池液位急剧下降，十分钟内由2.7m下降至2. 6m（正常控制液位为2.7~2.8m），泄漏量约为2000m3 二、原因分析 仪表人员打开第四组反洗排放气动阀，发现阀门处有一旁滤器内支撑卡塞在阀门处，造成阀门开关不到位。随即打开第四组旁滤器，发现有部分内支撑断裂、叠片脱落，立即联系厂家来现场排查原因，确认为是由旁滤器运行程序设置不当所致：反洗开始或结束时，旁滤器运行进出口阀与反洗进出口阀同时动作，瞬间产生水锤，对旁滤器内支撑产生强烈冲击，造成内支撑断裂、叠片脱落。 三、事故教训及防范措施 供水技术人员与仪表技术人员共同研究后，在每一组旁滤器运行程序上增加延时器，使旁滤器反洗时运行进出口阀关闭15s后方打开反洗进出口阀、旁滤器反洗结束时反洗进出口阀关闭15s后方打开运行进出口阀。通过半年的运行结果说明，此项改造效果显著，杜绝了旁滤器内支撑断裂、叠片脱落现象，旁滤器运行正常。 循环水泵自跳事故 一、事故经过 2010年11月10日06:00，给排水工段值班人员发现循环水DCS画面上显示循环水泵88P001H显示黄色故障信号、循环水总管压力由正常值0.41MPa降为0.37MPa。循环水岗位操作人员立即跑去现场检查，发现88P001H已自跳，马上启运备用泵88P001F 二、原因分析 电气人员在配电室仔细检查后没有发现任何异常，仪表人员通过调查DCS程序，发现引起循环水泵自跳的原因是电机定子温度高联锁，而在数据显示画面上显示循环水泵88P001H的7个温度数据均正常：泵的轴承温度为60℃左右、电机定子温度为90~100℃，泵的轴承温度联锁值设定为85℃、电机定子温度联锁值设定为135℃。随后操作人员对88P001H数据进行密切监视，终于发现88P001H 的一个电机温度XIAH88012H瞬间显示为150℃，仪表人员在现场检查仪表信号线是否正常，发现在电机接线盒内信号线接头松动，立即紧固处理。随后将 三、事故教训及防范措施 1、要求化工人员加强对重点设备运行参数的巡检监视，及时发现、及时处理。 2、仪表人员做好日常巡检维护工作，确保设备仪表的准确可靠。 脱盐水泵自跳事故 一、事故经过 2010年10月29日12：00，给排水工段值班人员发现脱盐水DCS画面上显示脱盐水泵90P002A显示黄色故障信号、脱盐水外送量由正常值480m3/h降为300m3/h。脱盐水岗位操作人员立即跑去现场检查，发现90P002A已自跳，马上启运备用泵90P002C，同时班长通知调度协调电气人员立即来脱盐水配电室查找 二、原因分析 脱盐水泵自跳的原因通常有以下几点：1、电机超负荷运行。2、自动变频器故障。3、泵壳内有异物卡塞。经过查找外送脱盐水流量趋势图，显示外送脱盐水流量在460~500m3/h之间，低于两台泵的额定流量560m3/h，故由超负荷运行引起自跳的原因被排除。对90P002A手动盘车，比较轻快，说明泵体内无异物卡塞。电气人员在检查配电柜时发现脱盐水泵90P002A变频器温度高，由此确认是脱盐水泵90P002A自跳的主要原因。 三、事故教训及防范措施 针对脱盐水泵90P002A变频器温度高，电气人员采取以下降温措施：调低空调制冷温度、用电风扇正对90P002A变频器吹风散热。同时，为了防止超负荷运行，供水工艺人员采取以下措施：1、关小外送脱盐水泵90P002A/B出口阀。2、将90P002A设为定频运行、90P002B设为变频运行，且90P002A的运行频率设定值比较接近90P002B的运行频率。3、加强供水操作人员对本次事故的学习。 煤粉袋式过滤器S-1201内煤粉结块、积煤事故 一、事故经过 气化装置煤粉袋式过滤器S-1201在运行过程中发现过滤器压差12PDI-0010高报警，为检查S-1201内部情况，现场停煤粉袋式过滤器S-1201底部旋转给料机X-1206，并将X-1206现场移开，检查发现S-1201内部煤粉较多，有结块，在煤粉锁斗V-1204泄压至S-1201处有4块衬板脱落。 二、原因分析 1、由于煤粉锁斗V-1204充压采用二氧化碳，在V-1204泄压至S-1201的过程中，煤粉和二氧化碳一并减压进入S-1201，二氧化碳减压降温形成干冰，和煤粉混合形成煤块。 2、煤粉给料罐V-1205通过12PV-0128泄压过程中，煤粉和二氧化碳同样减压降温形成煤块进入S-1201，堵塞S-1201。 3、S-1201箱体伴热效果不好，造成箱体温度低，箱体内水蒸气冷凝，与煤粉混合后形成湿煤粉块。 4、S-1201箱体空气炮反吹效果不好，空气炮内低压氮气压力较低，反吹频率低，起不到很好的反吹效果。 三