3.油气管道工程施工质量验收技术规定 第3部分 站内工艺管道工程 附表.docx

DEC-OGP-R-QM-012.3-2020-1 PAGE PAGE 21 DEC-OGP-R-QM-012.3-2020-1 PAGE PAGE 20 附 录 A（资料性附录）检验器具表 表A 检验器具表 序号 名称 规格型号 备注 1 钢卷尺 2 m，5 m，30 m，50 m 2 钢直尺 150 mm，300 mm，1000 mm 3 游标卡尺 精度0.02 mm 4 楔形塞尺 15 mm×15 mm×120 mm 5 靠(直)尺 长1 m，2 m 6 放大镜 5倍 7 磁力线坠 8 检验锤 9 套筒扳手 10 活扳手 11 小镜 12 经纬仪 6″级及以上 13 水准仪 DS3（普通）及以上 29 全站仪 14 小线、尼龙线 15 焊接检验尺 16 电火花检漏仪 17 测厚仪 18 磁性涂层测厚仪 19 弹簧秤 5 kg 20 内外卡钳 21 钢直角尺 22 钢针 23 压力表 24 水露点分析仪 25 测温仪 26 錨纹仪(粗糙度比对仪) 附 录 B（规范性附录）站内工艺管道工程质量控制资料核查记录表 表B 站内工艺管道工程质量控制资料核查记录表 工程名称 施工单位 序号 项目 资料名称 份数 核查意见 核查人 1 站内工艺管道工程 图纸会审、设计变更、洽商记录 2 管材、管件、阀门、防腐保温材料的出厂质量证明书或合格证、复验报告 3 阀门试压记录、安全阀定压检验报告或记录 4 焊材出厂质量证明书或合格证、复验报告 5 施焊焊工合格证书 6 焊接工艺评定报告 7 焊接记录 8 无损检测报告 9 管道系统强度、严密性试验及吹扫记录 10 隐蔽工程验收记录 11 质量验收记录 PAGE PAGE 35 PAGE PAGE 36 附 录 C（规范性附录）检验批质量验收记录表 C.1 管道安装检验批质量验收记录应按表C.1记录。 表C.1 管道安装检验批质量验收记录表 工程名称 分项工程名称 验收部位 施工单位 专业负责人 项目经理 施工执行标准 名称及编号 检验批 编号 质量验收规范规定 施工单位检查评定记录 监理(建设) 单位验收意见 主 控 项 目 1 钢管及管件材质、规格、型号应符合设计要求及相应规范规定。 2 用直缝钢管制作弯管时，焊缝应避开受拉(压)区。 一 般 项 目 1 管端坡口加工应符合焊接工艺规程规定。 2 切口表面应平整，无裂纹、重皮、夹杂、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化物与铁屑等；切口端面倾斜偏差不应大于钢管外径的1%，且最大不应超过3 mm。 3 弯管表面应无裂纹、过烧、分层、皱纹等缺陷。 4 平面度允许偏差△ ∏形弯管的长度 ＜500 mm ≤3 mm 500 mm～1000 mm ≤4 mm 1000 mm～1500 mm ≤6 mm ＞1500 mm ≤10 mm 5 汇管采用骑座式连接时，母管的开孔直径应比支管内径小2mm。 6 骑座 式管 汇子 管坡 口及 角接 接头 接 头 夹 角 90°～105° 子管与鞍口的角度β 45° 破口角度α 45°～60° 根部间隙 b(mm) 1.5～2.5 钝边 p(mm) 0～1.5 105°～150° 子管与鞍口的角度β 45°～90° 破口角度α 60° 根部间隙 b(mm) 1.5～2.5 钝边 p(mm) 0～1.5 续表C.1 管道安装检验批质量验收记录表 工程名称 分项工程名称 验收部位 施工单位 专业负责人 项目经理 施工执行标准 名称及编号 检验批 编号 质量验收规范规定 施工单位检查评定记录 监理(建设) 单位验收意见 一 般 项 目 7 汇管采用插入式连接 在母管上开孔并加工坡口 坡口角度应为45°～60°，其允许偏差±2.5o孔与子管外径间隙0.5 mm～2 mm。 子管插入深度不得超过母管内壁。 8 汇管组对的允许偏差 母管总长 ±3 mm 子管间距 ±1 mm 子管与母管两中心线的相对偏移 ±1.5 mm 子管法兰接管长度 ±1.5 mm 法兰水平度或垂直度 子管 直径mm ≤300 ≤1 ＞300 ≤2 母管直线度 母管公称直径mm ≤100 ≤L/1000，最大15mm ＞100 ≤2L/1000，最大15 mm 9 管道安装允许偏差 坐标 架空 ±10 mm 地沟 ±7 mm 埋地 ±20 mm 标高 架空 ±10 mm 地沟 ±7 mm 埋地 ±20 mm 平直度 DN≤100 mm ≤2L/1000 最大40 mm DN＞100 mm ≤3L/1000 最大70 mm 铅垂度 ≤3H/1000 最大25 mm 成排 在同一平面上的间距 ±10 mm 交叉 管外壁或保温层的间距 ±7 mm 10 管道在地沟中的安装要求 同一地沟内有数根管道时，应自下而上依