7.油气管道工程施工质量验收技术规定 第7部分 设备安装工程 附表.docx

DEC-OGP-R-QM-012.7-2020-1 PAGE PAGE 1 PAGE PAGE 59 DEC-OGP-R-QM-012.7-2020-1 PAGE PAGE 58 附 录 A（资料性附录）×××××检验批验收记录 A.1 泵机组安装工程检验批质量验收应按表A.1进行记录。 表A.1 泵机组安装工程检验批质量验收记录 工程名称 分项工程名称 验收部位 施工单位 专业负责人 项目经理 施工执行标准名称及编号 检验批编号 质量验收规范规定 施工单位检查评定记录 监理(建设) 单位验收记录 主 控 项 目 1 泵机组的型号、规格及技术参数等应符合设计要求，质量证明文件齐全 2 机泵安装前基础移交时，应检查泵基础的位置和尺寸，并应符合工程设计要求值，无规定时，基础的验收应符合本规定第4.2.2条的规定 3 电动机、泵、底座分装到货的泵组，应核实底座地脚螺栓与预留孔、泵与底座连接的螺栓孔，电动机与底座连接的螺栓孔的尺寸无误 4 地脚螺栓预留孔灌浆应宜采用细碎石混凝土，其强度应比基础混凝土强度高一等级；灌浆时应捣实，不应使地脚螺栓倾斜和影响设备的安装精度 5 垫铁 安装 每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁 相邻两垫铁组间的距离宜为500mm～1000mm 每一垫铁组的块数不宜超过5块 垫铁组的高度宜为30mm～70mm 泵机组找正调平后，垫铁端面应露出设备底面外缘，平垫铁宜露出10mm～30mm，斜垫铁宜露出10mm～50mm 垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心 泵机组找正调平后，每组垫铁均应压紧，并应用手锤逐组轻击听音检查。对高速运转的设备垫铁组，当采用0.05mm塞尺检查垫铁之间及垫铁与底座面之间的间隙时，在垫铁同一断面处以两侧塞入的长度总和不得超过垫铁长度或宽度的1/3 泵机组找正调平检查合格后，各垫铁相互间应用定位焊焊牢，垫铁与设备底座之间不得焊接 6 中心线 泵机组中心线位置允许偏差为10mm 7 标高 泵机组标高允许偏差为-10mm～+20mm 8 水平允许偏差 整体安装 纵向 ≤0.10/1000 横向 ≤0.20/1000 大中型机组 纵向 ≤0.05/1000 横向 ≤0.05/1000 机组轴系纵向安装水平的方向应相同且使轴系形成平滑的轴线，横向安装水平方向不宜相反 9 找正 联轴器的安装允许偏差应符合设备技术文件的规定；无规定时，应按现行国家标准SY/T 0403《输油泵组安装技术规范》的规定执行 续表A.1 泵机组安装工程检验批质量验收记录 工程名称 分项工程名称 验收部位 施工单位 专业负责人 项目经理 施工执行标准名称及编号 检验批编号 质量验收规范规定 施工单位检查评定记录 监理(建设) 单位验收记录 一般项目 1 泵机组安装时，其基础混凝土强度应达到设计强度的75%以上。泵机组就位前，基础表面应凿出麻面，麻点密度宜为每100mm×100mm范围内3～5个点，麻点深度不应小于10mm，表面不应有油污或疏松层。设备底座应保持清洁、除去油污和泥土 2 地脚螺栓、螺母、垫圈的材质、规格应符合泵机组随机技术文件或设计要求 3 地脚螺栓安装 螺栓应垂直 地脚螺栓上的油污和氧化皮应清除干净，螺纹部分应涂少量油脂 地脚螺栓与孔壁距离不宜小于15mm 螺母拧紧后螺纹露出螺母长度应为2～3个螺距 地脚螺栓底端不应碰孔底 4 垫铁规格 泵机组调平常用的斜垫铁和平垫铁应符合泵机组随机技术文件规定的要求 无规定时 垫铁的厚度不应小于2mm；斜垫铁的斜度宜为1/10～1/20；对振动或精密设备的垫铁斜度宜为1/40 垫铁组应由代号相同的平垫铁和斜垫铁组成，斜垫铁应成对使用，且斜垫铁斜度应相同，搭接长度不应小于全长的3/4，其相互间的偏斜角不应大于3°。承受重负荷或有较强连续振动的设备，宜使用平垫铁 5 联轴器对中检查合格后，预留孔中的混凝土达到设计强度的75%以上时，方可拧紧地脚螺栓 6 基础与设备底座面之间二次灌浆前，外模板至设备底座外缘的间距不应小于80mm；灌浆后，设备外缘的灌浆层应平整，灌浆层高出设备底座底面的高度h值不应小于10mm。灌浆材料当无特殊要求时，可采用无收缩水泥砂浆、微膨胀混凝土或专用灌浆材料 7 电机底座上部的垫板与机爪间的接触面应达到75%以上，用0.05mm塞尺检查，大中型电机不得塞进5mm，小型电机不得塞进10mm 8 泵机组试运转时，运转时间、轴承振幅、温度，填料密封泄漏量等应符合厂家技术文件规定；无规定时，应符合现行国家标准SY/T 0403《输油泵组安装技术规范》的规定 施工单位 检查评定结果 项目专业质量检查员： 年 月 日 监理（建设）单位 验收结论