量具的分类和使用 .ppt

整理ppt 1.3游标卡尺的读数规则： 10.50 13.8 29.75 1.4 游标卡尺的使用方法 1.4 游标卡尺的使用方法 1.4 游标卡尺的使用方法 1.4 游标卡尺的使用方法 1.4 游标卡尺的使用方法 1.4 游标卡尺的使用方法 2、外径千分尺 2.1 构造： 2.2 了解： 2.3 原理： 2.4 千分尺的使用方法 千分尺使用得是否正确，对保持精密量具的精度和保证产品质量的影响很大，指导人员和使用的人员必须重视量具的正确使用，使测量技术精益求精，务使获得正确的测量结果，确保产品质量 使用千分尺测量零件尺寸时，必须注意以下几点： 1）使用前，应把千分尺的两个测砧面揩干净，传动测力装置，使两测砧面接触（若测量上限大于25mm时。在两测砧面之间放入校对量杆或相应尺寸的量块），接触面上应没有间隙和漏光现象，同时微分筒和固定套间要对准零位。 2）转动测力装置时，微分筒应能自由灵活地沿着固定套筒活动，没有任何轧卡和不灵活的现象。如有活动不灵活的现象，应及时的检修。 3） 测量前，应把零件的被测量表面揩干净，以免有脏物存在时影响测量精度。绝对不允许用千分尺测量带有研磨剂的表面，以免损伤测量面的精度。用千分尺测量表面粗糙的零件亦是错误的，这样易使测砧面过早磨损。 4 ） 用千分尺测量零件时，应当手握测力装置的转帽来转动测微螺杆，使测砧表面保持标准的测量压力，即听到嘎嘎的声音，表示压力合适，并可开始读数。要避免因测量压力不等而产生测量误差。 绝对不允许用力旋转微分筒来增加测量压力，使测微螺杆过分压紧零件表面，致使精密螺纹因受力过大而发生变形,损坏千分尺的精度。有时用力旋转微分筒后，虽因微分筒与测微螺杆间的连接不牢固，对精密螺纹的损坏不严重，但是微分筒打滑后，千分尺的零位走动了，就会造成质量事故。 5）使用千分尺测量零件时(图2-5)，要使测微螺杆与零件被测量的尺寸方向一致。如测量外径时，测微螺杆要与零件的轴线垂直，不要歪斜。测量时，可在旋转测力装置的同时，轻轻地晃动尺架，使测砧面与零件表面接触良好 图2-5 使用外径千分尺的方法 用千分尺测量零件时，最好在零件上进行读数，放松后取出千分尺，这样可减少测砧面的磨损。如果必须取下读数时，应用制动器锁紧测微螺杆后，再轻轻滑出零件，把千分尺当卡规使用是错误的，因这样做不但易使测量面过早磨损，甚至会使测微螺杆或尺架发生变形而失去精度。 7）在读取千分尺上的测量数值时，要特别留心不要读错0.5mm。 8）为了获得正确的测量结果，可在同一位置上再测量一次。尤其是测量圆柱形零件时，应在同一圆周的不同方向测量几次，检查零件外圆有没有圆度误差，再在全长的各个部位测量几次，检查零件外圆有没有圆柱度误差等。 9）对于超常温的工件，不要进行测量，以免产生读数误差 10）用单手使用外径百分尺时，如图2-6（a）所示，可用大拇指和食指或中指捏住活动套筒，小指勾住尺架并压向手掌上，大拇指和食指转动测力装置就可测量。用双手测量时，可按图2-6（b）所示的方法进行。值得提出的是几种使用外径百分尺的错误方法，比如用百分尺测量旋转运动中的工件，很容易使百分尺磨损，而且测量也不准确；又如贪图快一点得出读数，握着微分筒来挥转(图2-7) 等，这同碰撞那样，也会破坏百分尺的内部结构 (a)单手使用 (b)双手使用 图2-6 正确使用 图2-7 错误使用 量具的分类和使用 技术研发部、工艺工装组： 2015.12.14 一、量具的分类 量具按照用途和结构性能分可分为以下几类： 1、长度量具 2、角度量具 3、形位公差量具 4、表面质量量具 5、齿轮量具 6、螺纹量具等。 1.0量具的分类 1.1量具的分类 长度量具是指在平面内对长度量进行测量的量具。主要有卡尺类，千分尺类，指示表类以及量块、线纹尺等，其中前三类就是比较常用的三大量具，也称为万能量具，属于一般的机加人员在车间现场使用的。量块线纹尺等属于计量室内使用的高精度量具。长度类量具也包括光滑塞规、光滑环规、塞尺等这些极限类量具。长度量具除了这些标准的量具外，还有很多根据客户需要专门定制的专用量具，可对某一个或一类参数进行检测，如沟槽类卡尺等。 1.2量具的分类 角度量具是指在平面内对角度量进行测量的量具。主要有角度块、直角尺、角度尺、各类分度头、正弦规等。其中比较常见的是万能角度尺、正弦规等。角度量块及各类分度头在计量室内做为基准使用的比较多。 1.3量具的分类 形位公差量具是指专用于形