钢铁行业节能环保技术改造项目环境影响评价结论.docx

钢铁行业节能环保技术改造项目环境影响评价结论 1项目建设概况 本次技改项目主要建设内容包括以下几方面： （1）鉴于产品品质及相关部门要求，轧钢车间将交流电机改直流电机，引进“美国PTI封闭式龙门氧枪”系统增加天然气预热冶炼工艺，建设吸附式纯氧制造冶炼工艺，购置4500m3/h制氧机组2套、结晶器钢水液面自动控制系统（铯源拉速控制型）。 （2）对电炉烟气收集及处理系统进行改造，控制炉料中废塑料等含氯废物，冶炼初期在电炉内加入碱性物质，同时对炉内排烟采取间接水冷+直接风冷方式进行急冷降温，减少二噁英的生成；电弧炉采用内、外排相结合的排烟方式，炉内排烟采用炉盖第四孔排烟，炉外排烟采用“密闭罩+导流罩+屋顶罩”进行收集，设计总体收集效率不低于98%；精炼炉排烟采用“炉盖侧吸+移动密闭罩”进行收集，收集效率不低于98%；钢包热修工位颗粒物采用移动式半密闭罩进行收集，收集率不低于85%；收集后的烟气采用脉冲清灰布袋除尘器进行处理，同时安装在线监测装置。 （3）取消原来2台煤气发生炉，加热炉采用天然气作为燃料。 （4）对清水、浊水循环系统进行梳理，做到清、浊循环系统分明且分流；同时增加二级沉淀等工序对河水进行预处理，提高用水水质。 （5）鉴于地表水目前水质超标，企业拟提升厂区内生活污水处理设施，将生活污水处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准。 （6）建设除尘灰回收再利用系统，采用“除尘灰搅拌后制球二次干化“的工艺，将除尘灰制球后干燥至含水率3%以下，回用于电炉中；同时配备除尘系统。 （7）鉴于企业颗粒物无组织排放量较大，要求企业建设初期雨水收集池，初期雨水经收收集、沉淀后回用于河水净化系统，不外排；建立浊水循环系统备用水池。 其中（1）~（3）项为本次技改项目建设内容，（4）~（7）项为以新带老整改措施。 2环境质量现状 一、环境空气质量 根据本次委托监测结果，项目所在地SO2、NO2、PM10和氟化物监测结果均能满足《环境空气质量标准》(GB3096-2012)中的二级标准，二噁英满足相应标准限值。 二、水环境质量 1、地表水 由监测结果可知，本项目周边水体受到一定程度的污染，化学需氧量、五日生化需氧量、溶解氧、石油类等少数指标已不能达到相应功能区Ⅲ类水体标准，水体呈富营养化，总体水质一般。主要原因是因为河流属杭嘉湖河网水系支流，河水流动性差，环境自净能力小，加上过量接纳工农业废水缘故。另外，目前区域内河流生态系统遭受破坏较为严重，如乡村地区河道被生活垃圾填堵污染以及自然河流水系被人为改变导致自净能力降低亦是目前水环境质量不能达标的重要原因。但随着近年开展“五水共治”工作的进一步深入，区域地表水环境质量将有望得到改善。 2、地下水 监测期间各测点的高锰酸盐指数、氨氮、铁、锰均出现超标现象，其他指标均能达到《地下水质量标准》(GB/T14848-93)中III类标准要求。地下水高锰酸盐指数、氨氮指标超标主要受生活源影响，铁、锰超标可能与当地能源及产业结构有关。 三、声环境 监测期间，项目拟建地厂区四周厂界昼夜间噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) 3类区标准限值，可见项目所在地声环境质量较好。 四、土壤环境 各监测点的指标均能满足《土壤环境质量标准》（GB15618-1995）三级标准，二噁英类含量低于国外（荷兰）相关农用地参考值标准，项目所在地土壤环境质量良好。 3工程分析结论 技改后BB特钢全厂污染源排放情况汇总见表10.1-1。 表10.1-1 项目实施后全厂污染源汇总 三废类别 污染因子 现有项目达产排放量(t/a) 技改项目排放量(t/a) 以新带老 削减量(t/a) 技改后全厂排放量(t/a) 增减量 (t/a) 废水 水量 10400 10400 0 10400 0 COD 1.04 0.52 0.52 0.52 -0.52 氨氮 0.156 0.052 0.104 0.052 -0.104 废气 烟(粉)尘 873.11 403.6 873.11 403.6 -469.51 SO2 397.98 121.9 397.98 121.9 -276.08 NOx 70.66 21.0 70.66 21.0 -49.66 二噁英（×10-6） 4.49 3.70 4.49 3.70 -0.79 固废 危险废物 11386 36 11386 36 -11350 一般固废 233338 227820 233338 227820 -5518 4环境影响评价 一、环境空气影响分析 本项目各类污染物现状监测数据都能达到相应环境标准限值要求，且预测其削减污染源排放对区域最大浓度点和敏感点地面小时及日均落地浓度贡献值较大，在叠加现状背景浓度情况下对各污染物背景浓度削减