污水厂二沉池工艺控制、异常及解决对策.docx

污水厂二沉池工艺控制、异常及解决对策 1二沉池作用 二沉池的主要作用是维持前道生化处理所产生的废水水质，排除剩余污泥，达到泥水分离的目的。为了达到这一目的，须防止二沉池污泥成厌氧，不然会使固体物升至表面，增加出水的BOD和SS，降低了出水水质。此外须从二沉池中连续或至少以较短的时间间隔排走污泥，以保证二沉池污泥具正常的生物活性。 2工艺控制 A、配水 在有多个二沉池时，将悬浮液平均分配于各池可使二沉池沉降更有效。在平均分配流量时，若发现各池间效率有明显差异时，可不平均地分配流量，以使整个系统出水的SS和BOD减少。 B、巡视 操作者每班须定时巡视二沉池数次，检查污泥排泥等运行状况。从观察二沉池泥面高度、出水是否清澈、是否带泥中可得知活性污泥系统的运行状况及污泥的性状。 C、出水堰 出水堰应保持清洁。堰口须保持水平，以使整个池各相同部位流量相等、流速相等，必要时可在沉淀池进口处安装控制孔或档板以使流量分布更均匀。 D、污泥回流 应使进出二沉池的污泥保持平衡，若出池污泥量大于进池污泥量，则抽出污泥中水分过多；若出池污泥量小于进池污泥量，则二沉池会积泥。二沉池污泥存积应越少越好。 E、操作顺序 ①列出备件清单、维修周期表； ②出水堰保持水平，防止短流； ③消除积累在进水档板和出水堰上的飘浮物和藻类； ④经常清洗并调整浮渣去除装置； ⑤金属部件应油漆，以防锈蚀；水中部件须定期放空水后检查，若有损坏须及时更换。 F、数据的测定 ①固体浓度 出水固体浓度对出水水质有很大的影响，通过测定进出二沉池的固体浓度即可得知二沉池的效率。 ②DO 定期采样测定进出二沉池液体的DO，若二沉池出水中DO显著下降，表明二沉池污泥仍具有高的需氧量，水质处理不完全，仍未稳定化；若DO下降少说明污泥稳定状态是可以接受的。 ③pH 二沉池中pH下降，同时有小气泡逸出表明污泥存在腐败条件。 ④温度 温度会影响污泥的沉降性能。温度低时二沉池的水力停留时间需延长。由于温度下降后出水的BOD升高，可使浮渣增多。 ⑤BOD、COD 测定BOD、COD值可得知处理系统的负荷及处理效率。若将出水中的BOD5/COD同进水值相比较，比值大大地下降，表明可以被生物氧化分解的有机物已基本上被除去。 3异常问题及其解决对策 (1) 出水带有细小悬浮污泥颗粒 A、产生原因常有： ①因短流而减少了停留时间，以致絮体在沉降前即流出出水堰； ②活性污泥过曝气； ③水力负荷过高； ④因操作或水质关系产生针状絮体； B、 解决办法有： ①减少水力负荷； ②调整出水堰的水平，以防止产生短流； ③投加化学絮凝剂或调整化学絮凝剂投加量； ④调节曝气池中运行的工艺，以改善污泥的性质，例如缺营养时应加营养、泥龄过长则应使之缩短等； (2) 污泥上浮 污泥结块、堆积并引起污泥解絮，泥升至表面。解决办法有： ①更经常、更频繁地从沉淀池排走污泥； ②更换损坏的括泥板； ③将粘附在二沉池内壁及部件上的污泥用刮板刮去。 (3) 出水堰脏 因固体物（主要是污泥）积累、粘附和（或）藻类长在堰上。解决办法有： ①经常和彻底地擦洗与废水接触的所有表面； ②先加氯后再擦洗。 (4) 污泥管道堵塞 产生原因为管道中流速低；重物含量高。解决办法有： ①疏通沉积的物质； ②用水、气等反冲堵塞的管线； ③较经常地泵污泥； ④改进污泥管线； (5) 短流 产生原因有： ①水力超负荷； ②出水堰不平； ③设备失去功能； ④污泥或砾石过多地积累，因此减少了停留时间； ⑤风的影响。 解决办法有： ①减少流量； ②去除沉积的过量固体物。