扳手零件的疲劳寿命分析.pptxVIP

20-扳手零件的疲劳寿命分析算例来源：算例制作：孟志华算例校核：关 键 词：扳手工具、疲劳分析、寿命摘要疲劳破坏是工程中常见的破坏形式，尤其是运动零件和承受交变荷载的零件。本算例利用ANSYS Mechanical对内六角扳手进行受力分析。基于静力分析的结果，并且用Mechanical自带的Fatigue疲劳工具，对扳手零件的疲劳寿命进行了分析。ANSYS Mechanical自带的Fatigue疲劳工具，使用方便，操作简单，适合不复杂的载荷工况和数据处理，可以对一些零部件进行快速的疲劳寿命测算。2. 案例描述机械零件，如轴、齿轮、轴承、叶片、弹簧等，在工作过程中各点的应力随时间作周期性的变化，这种随时间作周期性变化的应力称为交变应力（也称循环应力）。在交变应力的作用下，虽然零件所承受的应力低于材料的屈服点，但经过较长时间的工作后产生裂纹或突然发生完全断裂的现象称为金属的疲劳。内六角螺栓扳手，其轴线形状和大致尺寸如图所示，横截面为边长10mm的正六边形，受到拧紧力为200N，分析扳手工具的疲劳寿命。扳手一端固定，一端受拧紧力作用。结构材料使用ANSYS自带材料库中的标准钢材料，已经包含了常规的钢材疲劳寿命S-N曲线。3.1. 打开 ANSYS Workbench，导入零件几何模型（1） 首先启动ANSYS Workbench环境。（2） 创建一个静力分析项目流程：在Workbench的起始界面找到左侧Toolbox工具箱，用鼠标左键拖动静力分析模块【Static Structural】，放置在右侧“项目流程【Project Schematic】”的空白区域，则完成一个静力分析项目及流程的创建。3.1. 打开 ANSYS Workbench，导入零件几何模型（续）（3） 为静力分析项目导入几何模型文件：在静力分析项目【Static Structural】-【Geometry】上，鼠标右键点击，在弹出菜单中导入模型【Import Geometry】，指向扳手零件的几何模型——wrench.stp文件的路径。.stp是一种常用的中间格式的几何文件。3.2. 进入Mechanical，设置材料及网格划分（1） 打开ANSYS Mechanical模块：在Workbench主页面中，找到【Project Schematic】视窗下刚才创建的静力分析项目流程，并在【Model】栏双击即可打开ANSYS Mechanical模块的界面。在Mechanical的界面下，将完成除几何建模和清理之外的网格划分、赋予材料、施加荷载和约束、求解控制、后处理等工作。3.2. 进入Mechanical，设置材料及网格划分（续）（2） 检查零件对象的材料和部分高级设置：在Mechanical中，在左侧目录树【Outline】-【Project】-【Model】-【Geometry】，左键点中“wrench” 零件，此时可在左下方的【Detail】细节设置面板中为该零件赋予材料，确认系统已经默认赋予了Structure Steel钢材。3.2. 进入Mechanical，设置材料及网格划分（续）（3） 检查及修改系统的单位制：在ANSYS Workbench环境中，系统包含了单位制的概念，读者需要注意查看输入输出的数值均是包含单位制的。在Workbench的起始页面以及打开各模块后，GUI界面的顶部菜单栏，一般会有【Unit】单位制设置的菜单，可以直接修改为需要的单位制。在本例题中，单位制为毫米、公斤、牛顿、秒制。提示1：在ANSYS Workbench中的材料定义、几何建模Spaceclaim、网格划分Mesh、有限元分析Mechanical等模块之间传递数据和模型时，单位制是自动转换的，可以各自使用单独的单位制，非常便利。3.2. 进入Mechanical，设置材料及网格划分（续）（4） 定义网格尺寸：在左侧目录树【Outline】-【Mesh】，鼠标右击，在弹出菜单中选择【Sizing】，即添加一个网格尺寸的控制。（5） 继续定义网格尺寸：然后在界面左下角【Detail】细节设置面板中，在第“2”部分，【Geometry】处点选扳手零件体，并点击Apply确认。在第“3”部分，【Element Sizing】项上设置网格尺寸为1mm。3.2. 进入Mechanical，设置材料及网格划分（续）（6） 生成网格：在目录树【Outline】-【Mesh】，鼠标右键，在弹出菜单中选择【Generate Mesh】，即可完成网格划分。划分网格后的网格数量、质量等信息，可以在【Mesh】相关的细节设置面板中查看。3.3. 施加载荷和边界条件本案例需要添加一个力荷载、一个远端位移约束。3.3. 施加载荷和边界条件（1） 添加一个拧紧力载荷：在