生产运作管理与生产计划.pptVIP

1 生产周期法 概念：在保证交货日期和缩短生产周期的前提下，协调各 生产车间的生产，并通过绘制生产周期图表来确定 生产任务的方法 程序：1 分阶段编制产品进度计划 2 编制产品作业指导书 3 编制月度作业计划 4 编制车间生产作业计划 ●主要零件、工种编制生产周期图表 ●月度生产作业计划 ●轮班计划 订单评审阶段 订单执行准备阶段 订单执行阶段 订单总结 第六十页，共一百二十四页。 产品进度计划典型网络图 ⑩ ⑧ ⑨ ⑦ ⑥ ⑤ ④ ③ ② ① 钢材准备 焊接生产 焊接工艺 钢材准备 包装发运 装配 冷加工 热加工 热工艺 冷加工工艺 外购件采购 产品设计 第六十一页，共一百二十四页。 第九章 网络计划技术 §9.1 概念及特点 §9.2 网络图的组成 §9.3 网络图的绘制原则 §9.4 网络图的绘制步骤 §9.5 网络时间计算 §9.6 关键路线确定 §9.7 计算完工期及其概率 第六十二页，共一百二十四页。 §10.2 精益生产方式（LP） §10.3 计算机集成制造系统（CIMS) §10.1 物料需求计划（MRP） 与制造资源计划（MRPⅡ） 第十章 现代制造业生产管理技术 第六十三页，共一百二十四页。 ① 原材料不足或不能准时供应 ② 零部件生产不配套，积压零部件多 ③ 产品生产周期长，生产效率低 ④ 资金积压严重，周转率低 市场需求的多样化带来产品更新速度加快 使企业经营、计划系统难以适应 制造业的生产管理技术就是在解决上述矛盾（问题）的过程中不断发展的 传统制造业面临的生产管理问题 第六十四页，共一百二十四页。 §10.1 物料需求计划（MRP）  与制造资源计划（MRPⅡ） 一 定量定购方式和定期定货方式 1 定量订购方式 2 定期订购方式 二 物料需求计划(MRP) 三 闭环MRP 四 制造资源计划MRPⅡ 第六十五页，共一百二十四页。 定量定购方式 ——根据库存量（订货点）提出订货 库存量 最大库存量 订货点 B 时间 供应间隔期 保险储备量 第一堆：定货 点库存量 第二堆：最大库存量－保险－第一堆 经常储备量 优点：1 不受定货期约束，可随时补充定货，库存与物资消耗速度相适应 2 库存量形象化，控制方法简便 缺点：1 必须有充足的货源保证 2 对库存的数量要及时监控，增大了管理的难度 第六十六页，共一百二十四页。 优点：定货时间稳定，可按期组织订货；对内部 库存控制严格，可避免超储，节约资金 缺点：①若消耗速度快时，会出现供不应求现象， 动用保险储备量 ②管理难度大 定期订购方式 ——按规定的订货周期提出定货 第六十七页，共一百二十四页。 物料需求计划MRP 独立需求： 指对某种库存的需求与其它种类的需求无关， 其本质是需求具有随机性、不确定性，是企 业自身不能控制的需求 相关需求： 指某种需求与其它需求具有内在的相关性。 如对最终产品的需求是独立需求，但对其零 部件的需求却是非独立的 结论：①最终产品生产计划一经确定，有关时间内所有 零部件、原材料的需求即可确定 ②由于最终产品的需求往往是不连续、不均衡的， 所以对零部件和原材料的需求属波动需求 ③计算机为零部件、原材料的需求计算提供了方便 第六十八页，共一百二十四页。 MRP的功能及处理过程 功能：根据成品的需求量自动计算其零部件、原材料的相关需求 量；由成品的交货期计算出各零部件的生产进度日程（生 产作业计划）和外购件的采购日程。 处理过程： 主生产计划 MRP计算： 一 生产哪些零部件、数量多少 二 何时下达零部件的生产任务、 何时发货 计划下达的任务 （订购/生产） 零部件和材料的库存文件 在制品文件 产品结构文件 即物