设备控制程序好.doc

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设备控制程序 1 目的 为使生产设备、工艺装备、检验和测量设备在受控状态下运行,对设备进行综合管理,保持设备完好,不断改善和提高企业技术装备,充分发挥设备的效能,确保其满足生产及产品质量要求,取得良好的投资效益,特制定本程序。 2 适用范围 本程序适用于设备的采购、检验、使用、维护保养、报废等的控制。 3 职责 3.1 设备管理部负责公司所有设备的配置规划;负责设备购置计划及新增设备的选型及论证;负责公司所有设备管理过程中的监督检查,以确保公司设备运行正常。 3.2设备维修班负责铸造生产过程设备的检查、定期维护保养、维修,确保其运行正常。负责公司气路系统、供水系统的正常运行。负责相关生产设备的配置、安装、调试、验收工作。 3.3加工部负责所属设备的检查、定期日常维护保养和维修,确保其运行正常。负责相关生产设备的配置、安装、调试、验收工作。 3.4加工部技质部负责所属设备的检查、定期日常维护保养,确保其运行正常。负责相关生产设备的配置、安装、调试、验收工作。 3.5电工班负责公司所有电器设备设施和配电系统的检查、维护保养、维修,确保其运行正常。负责相关电器设备的配置、安装、调试、验收工作。 铸造部、清砂部的设备管理,由清砂部设备班负责设备加工部负责本部设备配置的规划工作;负责设备购置计划及新增设备的选型及论证工作。 3.6车队、办公室各自负责所属车辆、设备设施的检查、维护保养、维修,确保其运行正常。负责相关设备的配置、安装、调试、验收工作。 3.7各设备使用部门负责安排操作人对所使用设备作好日常维护保养,严格落实执行相关设备的安全操作过程,确保所使用设备的完好状态和运转正常。 4 工作程序 4.1 生产设备的控制 4.1.1生产设备的分类 根据生产设备在生产中的作用及设备的价值和维修复杂程度,设备管理部负责对生产设备分A、B、C三类,实行分类管理,建立公司的“设备分类台帐”。分类标准如下: A类设备:重点生产设备; B类设备:主要生产设备; C类设备:一般生产设备 4.1.2生产设备的配置 设备管理部负责会同使用部门根据生产需要及市场动向、产品销售情况、企业发展现状,做出“生产设备选型购置论证表”及“新增设备推荐明细表”,填写“设备购置计划”经本部部长审核、总经理批准后执行。 4.2生产设备的接受、检查、安装、调试、验收 4.2.1设备购进后,由设备管理部会同使用部门按设备装箱单逐一清点主机、辅机、附件、工具和备件、技术文件(包括出公司合格证、精度检验单、使用说明书等),如有不符,及时与供应商联系处理。 4.2.2设备的安装由设备管理部指定相关负责人按照安装施工图、基础图或设备使用说明书规定的安装要求组织基础施工及搬运就位。设备的安装工作主要包括定位、找平、接线等 。 4.2.3设备的调试由设备管理部指定相关负责人组织生产及使用部门,按照使用说明书的要求进行,主要包括空运转试验、负荷试验和精度试验等内容对设备进行试验、调试,对设备的施工质量、精度、试验运转情况做出鉴定。安装及调试应尽可能由设备公司家进行、设备使用部门配合。 4.2.4属国家强检设备应有强检资质部门的检验报告。 4.2.5设备安装调试后,由设备管理部指定相关负责人组织相关部门按“设备安装移交验收单” 和使用说明书要求的内容进行验收,经参加验收人员检定合格后,由设备管理部负责填写“设备安装移交验收书”存档备查,同时填写“设备投产通知单”一式三份,一份交使用部门,一份设备管理部存档,一份交财务部。同时设备管理部按规定办理登记入帐、编号挂牌、文件归档等各项工作。 4.2.6未经验收或未通过验收的设备不得投入使用。 4.2.7设备上的随机附件、部件、工具、安全装置等,使用部门和个人不得随意拆除、移作他用和改装,设备管理部负责对随机附件、工具、各种资料的状况进行检查、登记,办理入库手续,如果使用,由使用部门办理出库手续。由设备操作部门负责使用保管,部门负责人负责监督因操作者变动时办理交接手续,对丢失附件、工具的情况应及时报设备管理部按规定进行处罚,附件如因生产确需移用时,需经设备管理部同意。 4.3设备管理部根据设备特性、结构特点和设备使用说明书及安装、调试、验收等过程收集的数据资料,在投产前编制安全、技术操作规程、及日常维护保养项目等作业文件。完成后所有文件资料入档案室。 4.4设备的标识 凡列入固定资产的各类设备由相关负责的部门按分类分别用A、B、C类标识牌进行标识,完好设备用“完好” 标识牌标识,必须在明显位置设置设备固定资产编号牌、质量状态完好标识牌及A、B、C分类牌。需要维修的设备由使用部门向相关负责的部门负责人提出申请,并挂“待修”标识牌;封存设备挂“封存”标识牌进行标识。 4.5设备的使用、维护、保养 4.5.1操作者必须熟悉设备结构

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