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五、仓库、料场、加工区 1、仓库内应设专人进行管理，张贴库房安全管理制度。 2、仓库照明开关应设在室外。 3、仓库内的物品摆设必须上架分类。 4、仓库内必须设置灭火器材，设置数量按相关规定设置。 5、零散颗粒物料必须装袋、箱或进行覆盖存放。 6、易燃易爆物品必须专库存放，专人负责，并设置灭火器材。 7、易燃、易爆品设置单独易燃易爆仓库，照明使用防爆灯具，仓库电源开关设置在仓库外侧，仓库外设置负责人标识牌、重点防火部位标识牌及警示灯，库房外设置充足有效的灭火器材。 8、现场存放油料，必须对库房进行防渗漏处理，存储和使用都要采取措施（如地面铺设防水材料、水泥地面等），防止油料泄露，污染土地水体，并在库房外设置充足有效的灭火器材。 （一）、仓库 防火重点部位 1、材料加工区内必须设置专用电源和照明，设置专人管理。 2、各种材料统一布置，分类码放整齐、稳固，一头齐、一条线，砖成丁、成行，高度不得超过米，材料标识要清晰准确，零散碎料和垃圾渣土要及时清理，有排水措施。 3、物料码放根据材料的不同必须留有足够的防火间距，设置灭火器材。 4、木方等材料应分规格型号码放成垛，两垛之间间距应不小于米 5、钢筋必须分类码放，标识清晰准确。 6、易燃、易爆物品必须单独仓库存放，根据材料特点采取相应的保护措施，并远离火源，仓库内照明灯具必须使用防爆灯具，电源开关必须设置在仓库外，并设立警示牌。 7、所有材料入库必须登记验收，领用凭领料单，出库必须销账 8、材料场必须设置消防通道，办公室必须设置报警电话。 9、消防管理人员必须经常对料场的消防设施进行检查，发现损坏应及时维修更换。 10、易碎、易飞扬材料需密闭存放。 11、施工现场杜绝长流水及长明灯现象。 12、施工现场应确定大模板存放区域，应在起重机的有效工作范围之内，存放区应设围栏，地面必须平整夯实，有排水设施，不得堆放在松土、冻土或凹凸不平的场地上。有支撑架的大模板存放时必须满足自稳角70°—80°的要求。没有支撑架的大模板应存放在专用的插放支架内，不得依靠在其他物体上。 （二）、料场 材料码放整齐，设立标识牌。 散碎易飞扬材料密闭存放 模板必须对面码放整齐，保证70~80度的自稳角 施工现场堆物堆料标牌 （三）、加工区 1、材料加工区内必须设置专用电源，配置专人管理 2、电缆线必须架空（架空高度不得低于3米）或埋入地下（不得少于30厘米），不得拖地 3、专用流动箱内不得存放工具等其它物品 4、专用控制箱距设备的间距不得超过3米 5、专用流动箱不得接两台或两台以上设备 6、电焊机必须设置专用漏电保护器 7、氧气瓶、乙炔瓶存放不得混放，存放时必须存放在通风、防晒、防潮地方，并加锁、设置灭火器材、设置相关标识、设置专人管理，出入库必须登记 8、各类机械加工设备必须保证一机一闸，定时进行保养，专人负责管理 9、各种机械设备、配电设施必须进棚，悬挂安全标识和安全操作规程，设专人负责 10、各种机械设备必须设置防污染设施。 11、各种设备必须做到人走拉闸断电锁箱子。 12、配电箱、专用箱必须上锁。 13、施工机具安装的地基应平整夯实，基座牢实可靠，排水良好。 加工棚设置 1、木工加工区必须是封闭式加工，必须采取低压照明，加工棚高度不得低于米，用电线路必须固定在线槽（管）内或地下埋设 加工棚内张贴木工加工安全操作操作规程、责任人标识，必须设置消防设施。 2、钢筋加工棚如设置塔吊旋转半径内必须设置防砸、防雨措施，在塔吊旋转半径以外必须设置防雨措施，钢筋加工机械必须距地15-18cm安装，并设置防渗漏措施，用电线路必须固定在线槽（管）内或地下埋设，每台设备必须设置单独的开关箱，开关箱内必须设置隔离开关、断路器以及漏电保护器，开关箱与设备之间水平距离不许超过3米。加工棚内设置钢筋加工安全操作操作规程、责任人标识，必须设置消防设施。 3、砂轮房必须单独设置，不得与木工棚同室操作，砂轮房结构必须使用不燃材料。 加工区固定用电设备应设防护棚 六、临时用电 1、施工现场开工前必须依照建设部[施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）] 和[建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）]要求，由施工现场技术部门指定专业技术人员，针对施工现场具体情况单独编制临时用电施工组织设计或方案。所有施工现场临时用电所需的电缆、配电箱、漏电保护器的采购进场，必须经公司安全管理部门审批备案，执行先审批后采购的原则，所采购的器材必须将产品合格证存档。 2、施工现场临时用电必须采用TN-S系统，符合“三级配电逐级保护”，达到“一机、一箱、一闸、一漏”的要求。 3、配电箱、开关箱及其电气配件必须使用合格产品，完好可靠。箱门应完好并配有门锁，由专人负责管理。防雷接地点、保护接零的接地点及重复接地点应作明显标识。 4、