蒸发式冷凝器示意图 课件.pptVIP

氟利昂用卧式壳管式冷凝器与氨用卧式壳管式冷凝器不同之处在于用铜管代替无缝钢管，由于氟利昂侧放热系数较低，所以在铜管外表面轧成肋片状。此外，由于氟利昂能和润滑油相溶解，润滑油随氟利昂一起在整个系统内循环，所以不需要设放油管接头。 冷凝器的下侧还设有一个安全塞，它是用易熔合金制成，当遇火灾或严重缺水时，熔塞自行熔化，氟利昂能自动地从冷凝器排出，避免发生爆炸。 3、套管式冷凝器 套管式冷凝器一般用于小型氟利昂制冷机组，例如柜式空调机、恒温恒湿机组等。其构造见下页图5-4。它的外管采用φ50的无缝钢管，内管套有一根或若干根紫铜管或低肋铜管，内外管套在一起后，用弯管机弯成圆螺旋形。 冷却水在内管流动，流向为下进上出，制冷剂在大管内小管外的管间流动，制冷剂由上部进入，凝结后的制冷剂液体从下面流出。制冷剂与冷却水的流动方向相反，呈逆流换热，因此，它的传热效果好。 * . 套管式冷凝器的优点是结构简单、制造方便、体积小、紧凑、占地少、传热效果好。缺点是冷却水流动阻力大、清洗水垢不方便、单位传热面积的金属消耗量大。 图5-4 套管式冷凝器 图5-5 空气冷却式冷凝器 * . （二）空冷式冷凝器 空冷式冷凝器又称风冷式冷凝器，它是用空气作为冷却介质使制冷剂蒸气冷凝为液体。根据空气流动的方式可分为自然对流式和强迫对流式。自然对流冷却的空冷式冷凝器传热效果差，只用在电冰箱或微型制冷机中，强迫对流冷却的冷凝器广泛应用于中小型氟利昂制冷和空调装置。 上页图5-5所示为空气冷却式冷凝器，制冷剂蒸气从进气口进入各列传热管中，空气以2~3m/s的迎面流速横向掠过管束，带走制冷剂的冷凝热，制冷剂液体由下部排出冷凝器。 空冷式冷凝器由于空气侧的放热系数较小，其传热系数为：强迫对流式（以外表面积为准）约为24~28W/（m2·℃），自然对流式约为7~9W/（m2·℃）。为了强化空气侧的传热，传热管均采用肋片管。肋片管分为铜管铝片、铜管铜片和钢管铜片，通常采用铜管铝片。 * . 空冷式冷凝器和水冷式凝器相比较，其优点可以不用水，使冷却系统变得十分简单，因此它适宜于缺水地区或用水不适合的场所（如冰箱、冷藏车等）。一般情况下，它不受污染空气的影响（即一般不会产生腐蚀）。而水冷式冷凝器用冷却塔的循环水时，则水有被污染的可能，进而腐蚀设备。 这种冷凝器的冷凝温度受环境温度影响很大。夏季的冷凝温度可高达50℃左右，而冬季的冷凝温度就很低。太低的冷凝压力会导致膨胀阀的液体通过量减小，使蒸发器缺液而制冷量下降。因此，应注意防止空冷式冷凝器冬季运行时压力过低。也可采用减少风量或停止风机运行等措施弥补。 任务3.1冷凝器 * . （三）蒸发式冷凝器 蒸发式冷凝器是以水和空气作为冷却介质。它是利用冷却水喷淋时蒸发吸热，吸收高压制冷剂蒸气的热量，同时利用轴流风机使空气由下而上通过蛇形管使管内制冷剂气体冷凝为液体。 根据蒸发冷凝器中轴流风机安装的位置不同可分为吸入式和压送式，其构造见图5-6（a）、（b），它是由换热盘管、供水喷淋系统和风机三部分组成。 图5-6 蒸发式冷凝器示意图 （a）吸入式 （b）压送式 1—风机 2—淋水装置 3—盘管 4—挡水板 5—水泵 6—水盘 7—浮球阀补水 * . 蒸发式冷凝器的优点： 1）与水冷式冷凝器相比，循环水量和耗水量减少。水冷式冷凝器靠水的温升带走制冷剂的热量，1kg水大约带走25～35KJ（温升6～8℃）的热量，而1kg水蒸发带走2450 KJ的热量，所以理论上蒸发式冷凝器耗水量只是水冷式耗水量的1%。实际上，由于漏水和空气中夹带水滴等的耗水，补水量约为水冷式冷凝器耗水量的5%～10%，此外，蒸发式冷凝器中循环水量以能够形成管外水膜为度，水量不需要很大，所以，降低了水泵的耗功率。 2）与风冷式冷凝器相比，其冷凝温度低，尤其是干燥地区更明显。 蒸发式冷凝器的缺点： 1）蛇形盘管容易腐蚀，管外易结垢，且维修困难。 2）既消耗水泵功率，又消耗风机功率。但风机和水泵的电耗不是很大，对于每1KW的热负荷，循环水量为0.014～0.019kg/S，空气流量为0.024～0.048m3/S,而水泵和风机的耗电量为0.02～0.03KW。蒸发式冷凝器适用于缺水地区，可以露天安装，广泛应用于中小型氨制冷系统。 * . 二、冷凝器的选择计算 冷凝器的选择计算主要是确定冷凝器的传热面积，选定适