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引起柔印印品质量不良现象的原因 印版不耐印、发胀，使印迹模糊毛糙 光敏树脂版制版时曝光不足和硬化不足，故印后不久，在压力下和油墨浸润中发胀模糊，只有重新制版来解决。 油墨中含有苯类溶剂较多，使版材溶胀而致，只有换用好墨来解决。 印刷过程中所加混合溶剂含有一定量的苯类，数量虽少，时间一长则使版材溶胀，应加注意。 印迹白化和光泽不良 油墨的挥发干燥性质不平衡，尤其是印刷过程中加入过多乙醇，过快和不 平衡的挥发，使合成树脂结膜不光滑，轻则光泽不良，重则泛白。若换加异丙醇和正丙醇，情况可能改善。油墨厂有配套供应的快干和慢干稀释剂，其中含有合成树 脂和配比适当的溶剂。冬天可加快干稀释剂，夏天加慢干稀释剂，就不致到发生光 泽不良和泛白的弊病。 若在油墨中加入含水乙醇，即使量不多，亦会因乙醇挥发时留下水分，使 树脂结膜不良，造成失光和白化，应避免加入。异丙醇有时亦含有较多水分，亦应注意。 柔性版油墨以醇类溶剂为主，易于吸收水分，车间湿度太高，亦易使印品墨膜失光和泛白。应降低车间湿度来解决。 印迹粉化易于抹去 较长时间的印刷时，油墨中加入溶剂过多，使合成树脂含量相对地减少到一定程度，墨层结膜不良，以致粉化。应在加溶剂时适当地加些合成树脂，或使用油墨 厂供应的快干或慢干稀释剂，可避免粉化发生。印品发现针孔 油墨与承印物表面之间的润湿性太差，使印上去的油墨层部分收缩而产生针孔。可在油墨中加乙二醇