生态混凝土护坡施工方案.docVIP

生态砼护坡工程 一、砼格梗浇筑 1、支模 （1）为保证工程质量，模板均采用机制九夹板，φ48×3.5钢管轧头以钢代木支撑体系，模板隔离剂选用白色粉状脱模粉1:16用水稀释后涂刷均匀。 （2）基础支模时按已经复核的模板边线进行支模，边模采用钢管斜撑加短桩固定，中间用钢管扣件支撑相互拉结固定。 2、浇捣混凝土 本工程采用C20商品混凝土进行浇筑，由供货商采用混凝土泵车，送至施工现场。为保证混凝土的坍落度，运送的时间不宜超过30～40分钟，混凝土的供应必须保证能够连续工作。 （1）浇筑混凝土前，应先抽干基坑（槽）内的积水，并清除垃圾和杂物。对于模板的缝隙和孔洞要予先堵严。 （2）在浇筑时，混凝土采用斜面分层浇筑的方法，每层厚25～30cm，分层用插入式振捣器振捣密实，防止漏振，每层应在水泥初凝时间内浇筑完毕。 （3）混凝土应连接浇筑，浇接施工缝处混凝土前要将浮石凿掉，用水冲洗干净并保持湿润，水平施工缝先铺20～35mm厚与混凝土强度等级相同、去掉石子的水泥砂浆后，再继续浇筑混凝土。 3、混凝土养护 混凝土浇筑完12小时后，应加以覆盖和浇水，普通混凝土浇水后养护不少于7天，浇水次数以保证混凝土处于足够的湿润状态。 二、营养土工布铺设 1、储存、运输和处理土工布 土工布卷在安装展开前要避免受到损坏。土工布卷应该堆放于经平整不积水的地方，堆高不超过四卷的高度，并能看到卷的识别片。土工布卷必须用不透明材料覆盖以防紫外线老化。在储存过程中，要保持标签的完整和资料的完整。 在运输过程中（包括现场从材料储存地到工作地的运输），土工布卷必须避免受到损坏。 受到物理损坏的土工布卷必须要修复。受严重磨损的土工布不能使用。任何接触到泄漏化学试剂的土工布，不允许使用在本工程上。 2、土工布的铺设方法： 1）用人工滚铺；布面要平整，并适当留有变形余量。 2）长丝或短丝土工布的安装通常用搭接、缝合和焊接几种方法。缝合和焊接的宽度一般为0.1m以上，搭接宽度一般为0.2M以上。可能长期外露的土工布，则应焊接或缝合。 3）土工布的缝合 所有的缝合必须要连续进行（例如，点缝是不允许的）。在重叠之前，土工布必须重叠最少150mm。最小缝针距离织边（材料暴露的边缘）至少是25mm。 缝好的土工布接缝最包括1行又线锁口链形缝法。用于缝合的线应为最小张力超过60N的树脂材料，并有与土工布相当或超出的抗化学腐蚀和抗紫外线能力。 任何在缝好的土工布上的“漏针”必须在受到影响的地方重新缝接。 三、生态砼浇筑 1、生态砼水质净化机理 生态砼浇筑即为多孔混凝土，具有水质净化作用，其机理如下: (1)物理作用。多孔混凝土孔隙率为15%～30%，一般在25%左右，连续孔隙的孔径为集料平均粒径的25%～27%，平均孔隙直径为4～5mm。缓释性材料的不断溶出也增加了内部的微孔结构。多孔混凝土有较小的孔径和较大的比表面积，因此它具有良好的过滤和吸附功能，使水质得到净化。 (2)化学作用。多孔混凝土中溶出的Ca(OH)2是一种无机混凝剂，可以使水中的胶体物质脱稳后絮凝后沉淀下来。往多孔混凝土中增加Mg2+、Al3+可以阻碍Ca2+的溶出。缓慢溶出的Mg2+可以与水中的NH+4发生离子交换,也可与水中的PO324生成磷酸氢镁沉淀。因此,Mg2+可以去除水体中部分N、P营养物质。溶出的Al3+形成Al(OH)3后是一种典型的无机混凝剂，可以去除水中的部分胶体物质。 (3)生化作用。多孔混凝土的多孔结构提供了适于微生物生长的生存环境。在其表面和内部有大量的细菌栖息繁衍，包括硝化菌、甲烷菌、脱氮菌等好氧性和厌氧性细菌。多孔混凝土上形成的生物膜中生物种群较多，可以充分发挥生物膜的作用，降解水中的污染物质。 2、施工方法 生态砼设计厚度200mm，混凝土框格高于生态砼面50mm。浇筑施工前，应进行配合比设计和试验。主要考虑骨粒级配、水灰比、水泥用量、添加剂（SR-3/SR-4）的选用及掺量比例。保证生态砼的孔隙率、强度满足设计要求。配合比确定好后，选定一段框格做好样板段，各方确认后，以后施工质量按此样板段控制执行。 现场严格按照配比拌制，由于生态砼保水性好，强度发展快（四小时达5MPa以上），水泥浆体制密，抗压、抗弯强度大等特点，施工时不宜采用商品混凝土，本工程拟采用JGZR350自落式搅拌机，用翻斗车或胶轮车运至现场滑槽滑至框格内，泥工工具抹敷成米花糖状即可。但由于硬化速度快，从砼拌制到入仓成型不能耽搁。 生态混凝土护坡按下列施工程序实施： （1）坡面修理：施工前必须清理施工现场碎砖块及杂物，坡面坚实平整，无树根，石块及其他尖状物，修整后的边坡，必须经监理人员验收合格后，方可进行下一道工序施工。 （2）营养型无纺布铺设 坡面上铺设专用营养无纺布。设计规格为400g／㎡。 （3）现浇绿化混凝土 在铺设营养无