[钻机]-钻机技术要求.docxVIP

PAGE PAGE 1 钻机技术要求二、技术要求 钻机技术要求 1. 井型概述 寿阳作业区所部署井位主要为煤层气水平井组，根据已知部分井位的钻井设计，直井井深为 700-800 米左右，水平井井深在 1500-1600 米左右。QYN1-12 井组的直井和水平井一开井眼尺寸预计为 311.2mm，下244.5mm 套管；二开井眼尺寸为 215.9mm，下 177.8mm 套管；水平井三开井眼尺寸为130.2mm，PE 管完井。 2、规范及行业标准 序号 标准 名称 1 API Spec 4F 钻井和修井井架、底座规范 2 API Spec 8C 钻井和采油提升设备 3 API Spec 7K 钻井和井口操作设备规范 4 API Spec 7 旋转钻柱构件规范 5 SY-T 6671-2006 石油设备电气设备安装区域一级、0 区、1 区和 2 区区域划分推荐作法 6 SY-T 6854-2003 《车装钻机》 7 GBT23505-2009 石油钻机和修井机 8 SY-T 5612-2007 石油钻井液固相控制设备规范 9 SY-T 5244-2006 钻井液管汇 10 SY-T 6497-2000 石油钻井用万向轴器 11 11 SY-T 6680-2007 石油钻机和修井机出厂验收规范 12 IEC60079-1998 爆炸性气体环境用电气设备通用要求 三. 技术要求 总体技术要求 钻机要求 ZJ30 撬装钻机，具体设备参数要求如下： 设备要满足井场露天作业的要求，在防爆、防渗漏、防腐、防尘、耐高温方面严格要求，并具有较高的适应性，同时要求容易检查、保养和维修； 所有液、气、电线走向规范、安全可靠、布局合理，标识清晰、按相关标准和规范进行安装、固定； 危险区内所有电气设备满足防爆要求，并提供防爆证书； 钻机各报警、限位及互锁装置灵敏、可靠、准确。所有安全设备（压力容器）有合格证、检测报告； 整套钻机设备配齐标准的安全标识和警示牌； 钻机总体布局合理并考虑集约化。需要具有较强的丘陵地区运输能力， 车载钻机设计包括轴荷、载重、刹车、照明、尺寸等满足公路运输要求 钻机设备需配备 FZ18-14 型防喷器装置； 钻机设备需配备配套顶驱装置 适用条件 环境温度 -20℃～+45℃ 湿度 90﹪（+20℃时） 满足 2500 米井深钻深需要，ft西等ft区煤层气作业，高沙尘环境，低温。 钻机技术要求 钻机底座系统 ◆台面面积 ◆立根盒容量 整套钻机满足钻井深度为 2500m(5″钻杆)的作业 ◆立根盒为硬方木，方木作防腐处理； ◆配套 2 个 B 型钳尾绳桩，1 个液压大钳尾绳桩及 2 套液压猫头等； ◆钻台配两套扶梯，一个门形坡道，大小鼠洞和钻台围栏等。 提升系统 井架 ◆最大钩载 ≥180T ◆井架有效度 满足至少两根单根立柱摆放且安全距离≥2m。 ◆二层台立根容量 5”钻杆，19m 立根 ≥2500m 3-1/2”钻杆 ≥2000m 6-1/2＂钻挺 ≥12 柱 4-3/4＂钻铤 ≥9 柱 二层台安装高度（钻台面之上） 17.5m、19.5 m、 天车 ◆规格 TC250 及以上 ◆天车架设缓冲防碰木，并加护网。 ◆配避雷针、标高灯。 绞车 ◆规格 ◆主刹车 机械带式刹车或者液压盘式刹车 ◆辅助刹车 水刹车或者伊顿刹车 ◆配备过卷触阀防碰天车装置； 死绳固定器 ◆规格 ◆配置 JZ250 指重表 游车大钩 ◆规格 ≥225t ◆要求所有滑轮轴承均由装在轴端的黄油杯进行单独润滑； ◆要求大钩配有缓冲装置，钩口处装有安全装置； 吊环 ◆数量 1 付 ◆规格 DH250 旋转系统 转盘 ◆规格 ZP275 ◆转盘通径 444.5mm ◆静载荷 2250KN ◆最高转速 ≥80RPM ◆最大输出扭矩 13900N·m ◆配套牙轮钻头盒及 PDC 卸扣器：8-1/2″和 12-1/4″各一个 ◆配转盘主补芯（卡持管径 3-1/2″～8″），配套补芯吊装装置和防滑垫。 水龙头 ◆规格 SL225 及以上 仪表系统 提供一套仪表系统，在司钻台需显示的钻井参数包括但不限于悬重、钻压、转盘转速、转盘扭矩、立管压力等参数，需具备发动机高水温，低油压， 液压系统油位低和油温高等报警。 井口工具及辅助工具 气动/液动绞车 ◆数量 2 套 ◆提升能力 ≥30kN ◆提升速度 0.5m/s ◆绞车具有双刹车机构。 液压大钳 ◆数量 1 套 ◆适用管径 3-1/2″～8″ ◆最大扭矩 ≥80kN·m ◆移送行程 不低于 1m； ◆液压大钳配套平衡液缸或气缸，用来控制液压大钳的高度升降； ◆配齐全套钳头； B 型吊钳 ◆数量 1 套 ◆适用钻具规格 3-1/2″～9-5/8″ ◆额定扭矩 不低于 55kN.M ◆配套 5a、5b、5b-1、5c 四种规格