剪力墙钢筋定位措施筋施工技术交底范本.docxVIP

技 术 交 底 记 录 表A-5 编 号 工程名称 Xx 交底日期 Xx 施工单位 中铁建设集团有限公司 分项工程名称 钢筋工程 交底提要 墙、柱钢筋定位措施筋施工技术交底 PAGE 审核人 交底人 接受交底人 1. 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2. 当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 第 第 PAGE 26 页 共 NUMPAGES 26 页 交底内容: 一、剪力墙竖向梯子筋与水平梯子筋定位措施 (1)工艺方法: 竖向梯子筋:剪力墙暗柱端柱绑扎完成后，在剪力墙内自暗柱或转弯100-200mm处开始安放定位梯子筋，梯子筋安放间距为2m,并代替同位置竖向钢筋。绑扎竖向钢筋及水平钢筋，全部钢筋绑扎完成后按1m见方成梅花形安放模板定位撑筋以及保护垫块。 水平梯子筋:水平梯子筋安装时距下层结构板以上100~200mm安装水平梯子筋，顶模撑左中右设置一道；梯子筋加工示意图如下。 梯子钢筋代替剪力墙水平钢筋以及竖向钢筋，顶模棍间距控制在600~800mm左右。 (2)梯子筋(水平+竖向)加工示意图 竖向梯子筋加工示意图 水平梯子筋加工示意图 (3)控制要点: 加工尺寸、安放位置以及数量，定位筋两头做防锈处理，防锈漆长度1cm左右。 (4)质量控制: 钢筋间距允许偏差10mm，保护层厚度允许偏差±2mm。 (5)做法如下图: 地下室内墙以及主楼墙梯格筋 墙体水平定位钢筋 二、剪力墙钢筋在三排或三排以上时定位措施 (1)工艺方法: 剪力墙暗柱端柱绑扎完成后，在剪力墙内沿墙长方向安放F卡具(注F卡具代替模板定位支撑筋)以及保护垫块。 (2)控制要点: 加工尺寸、安放位置以及数量，定位筋两头做防锈处理，防锈漆长度1cm左右。 (3)质量控制: 钢筋间距允许偏差10mm，保护层厚度允许偏差±2mm。 (4)F卡具的长度为墙厚减去2mm，F卡具支撑筋选用Φ12的钢筋制作，水平钢筋的档点选用Φ10的钢筋制作。 ⑤ 做法如下图: 三、框架柱钢筋定位措施 (1)工艺方法: 在框架柱顶部位置距下层板面40cm~60cm处设一道定位框，完成后安装保护层垫块，柱钢筋保护层垫块采用塑料垫块，间距800*800mm，柱两侧面必须各放置一排，定位框采用C16钢筋制作，定位框应周转使用。 (2)控制要点: 加工尺寸、安放位置以及数量，定位筋两头做防锈处理，防锈漆长度1cm左右。 (3)质量控制: 钢筋间距允许偏差10mm，保护层厚度允许偏差正负2mm。 (4)柱，钢筋定位框可周转使用，做法如下图(优先考虑使用内控式，可焊接分离，方便拆除): 柱钢筋鉴定位框加工示意图 框柱钢筋定位措施(外控式) 框柱钢筋定位措施(内控式) 圆柱钢筋定位措施(外控式) 交底审核人 交底人 土建工程师 质检员 交底时间 作业队 接受交底人 班组长 质检员 接受交底时间 技术交底记录 表C2-1 编 号 012 工程名称 交 底 日 期 施工单位 分项工程名称 钢筋 交底提要 钢筋加工技术交底 交底内容: 一、材料要求 各种钢筋的型号、规格及强度等级要符合设计要求，具有出厂合格证和实验报告单。 二、主要机具 塔吊、钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、无齿锯、钢丝刷等。 三、作业条件: 1、钢筋加工前，现场中使用的钢筋调直机、弯曲机、切断机、无齿锯等机械设备已经通过调试，能正常使用，并能在工期上满足钢筋加工要求； 2、钢筋加工合理布置料场，各种加工机械及成品钢筋堆放区布置合理，同钢筋加工程序相一致，实现流水作业，避免料场内部不必要的抬、搬等操作； 四、操作工艺 1、钢筋除锈 1.1钢筋使用前其表面应整洁，油渍、漆污和敲击时能剥落的陈皮、铁锈清理干净； 1.2钢筋在冷拉或调直过程中除锈较为XX省力，本工程中对大批量采用在钢筋调直机中除锈，其余的钢筋局部除锈采用钢丝刷或砂盘进行手工除锈。 1.3除锈中若发现钢筋表面的氧化铁皮磷落现象严重并一损伤钢筋截面或除锈后表面有严重麻坑、斑点伤蚀截面时，及时报项目技术人员，由项目部决定降级使用或剔除不用； 1.4焊接前，焊接用钢筋焊点处水锈应清除干净。 2、钢筋调直 用调直机调直钢筋时，要根据钢筋的直径选用调直模和传送压辊，并正确掌握调直模和压辊的压紧程度，调直模的偏移量要根据其磨耗程度及钢筋品种通过试验确定。调直筒两端的调直模一定要在等孔二轴心线上，若发现钢筋不直时，应及时调整调直模的偏移量。钢筋要保证平直，无局部曲折；冷拨低碳素钢筋在调直机上调直后