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工业园集中空压站选型设计 　　【摘要】采用集中空压站为工业园区中气用户进行集中供气，设备运行维护集中，占地小，可增强工业园区竞争力。文章通过对空压机机型、驱动方式的技术性、经济性进行比较，确认选择电动离心空压机方案，并进一步通过对空压机配置技术方案的技术性、经济性进行比较后，确认了最适合工业园的集中空压站的建设方案。 　　【关键词】空压机;选型;驱动方式 　　【中图分类号】th45;tf089【文献标识码】a【文章编号】1674-0688（2019）03-0057-02 　　0前言 　　某工业园区有很多家企业对压缩空气需求巨大，为了加强园区的统一管理，提升园区综合竞争力，由园区内电厂新建集中空压站给各企业供气，既响应了国家节能减排政策，实施能源综合利用，又避免了园区企业各自建设或维护空压机站，还获得了不错的投资回报，可谓一举多得。 　　采用集中空压站为园区气用户进行集中供气，与分散供气相比，具有供气效率高、布置紧凑、占地小等优势，还具有节约能源、改善环境、提高供气质量等综合效益，是提高能源综合利用效率的重要手段，符合国家建设资源节约型、环境友好型社会和可持续发展战略。 　　采用集中空压机站代替分散供气，设备的运行和维护相对集中，可以有效地减少人力和物力，降低运行维护成本，提高企业综合竞争力。此外，采用集中供气也符合工业园区的整体规划，为园区后续发展提供供气保证。 　　通过对工业园区内企业用气负荷进行统计，集中空压站负荷为2000nm3/min，供气压力为0.5mpa（g）。 　　1机型比较 　　近年来，在我国的石化、制药、钢铁等行业中，离心空压机和螺杆式空压机的应用日益广泛，而活塞式空压机除了应用在特殊场合外，已经逐渐被螺杆式空压机取代。因此，本文仅对比分析离心式空压机与螺杆式空压机。 　　螺杆式空压机的操作与维护方便，适应性强，具有小尺寸、大流量的优点;但运转噪声高，功耗相对稍高，维护成本较高;适合流量一般不大于60nm3/min、中高压力的场合。 　　离心式空气压缩机结构紧凑，体积小，重量轻，排气量大，排气均匀，气流无脉冲，排气量稳定，效率高，节能;零部件少，易损件少，维修量少，运转周期长，可靠性极高;适合大中流量、中低压力的场合。但是，当用气量需求的波动超出离心式压缩机额定排气量的30%时，离心式压缩机就可能发生喘振。 　　目前，常用的螺杆式空压机单台流量不超过60nm3/min，最大流量为80nm3/min。根据《压缩空气站设计规范》（gb50029—2014），新建空压站的螺杆式空压机台数以3～6台为宜，如果空压机台数过多，则对其维护管理不便，建筑面积也会增加;而本工程集中空压站负荷为2000nm3/min，需要选用25台80nm3/min螺杆式空压机（未考虑备机），因此选择螺杆式空压机是不适宜的。由于本工程用气需求量大，集中空压站适宜装设大容量离心式无油压缩机。 　　2驱动方式比较 　　目前，空气压缩机组驱动方式一般为电动机驱动，少量采用汽轮機驱动方式。 　　2.1技术可行性比较 　　电机驱动空压机系统简单，辅助设备少，操作简单，启动过程时间短，速度快;而蒸汽驱动空压机系统复杂，辅助设备多，暖机时间长，其启动时间比电动机组长。电机驱动和汽轮机驱动优、缺点对比表见表1。 　　2.2经济可行性比较 　　1.6mpa·a/350℃蒸汽驱动空压机组，流量为500nm3/min，价格约1000万元，而采用电驱动的同容量空压机组约500万元，基本上电驱动空压机组设备费是蒸汽驱动空压机组的一半，而且蒸汽驱动空压机组比电驱动空压机组耗水多，循环冷却水量也大得多，蒸汽驱动空压机组所需循环水泵的配置比电驱动方案的高。因此，从初期投资来看，电驱动空压机方案优势明显。 　　2000nm3/min空压站总功率约9600kw，采用电驱动方式，按电价0.3981元/kw·h考虑，运行费用约3821元/h;采用蒸汽驱动方式，需要蒸汽约48t/h，按蒸汽汽价200元/t考虑，运行费用约9600元/h。以上尚未考虑循环水泵耗电，而且蒸汽驱动方式空压机配套水泵耗电要多于电驱动方式空压机配套水泵。因此，采用电驱动空压机运行费用远低于蒸汽驱动方式。 　　2.3安全稳定性比较 　　蒸汽驱动空压机组事故率较高，从锅炉到汽轮机线上的设备很多，如锅炉、除氧、排污设备、化学水处理设备、循环水设备等，系统复杂，因此蒸汽驱动空压机组的事故点要多得多，任何一个设备出现事故，就有可能造成空压机停机，从而影响空压机正常供气，而电驱动空压机线上的设备少，因此事故率低。 　　蒸汽驱动空压机组由于辅助