MRPMRPⅡ与ERP培训资料课件.ppt

三、闭环的MRP 开环MRP的主要缺陷 没有考虑到企业现有的生产能力和采购的有关条件约束。因此，计算出来的物料需求的日期有可能因设备和工时的不足而没有能力生产，或者因原料的不足而无法生产。 缺少根据计划实施情况的反馈信息对计划进行调整的功能。 为了解决以上问题，MRP系统在七十年代发展为闭环MRP系统。闭环MRP系统除了物料需求计划外，还将生产能力需求计划、车间作业计划和采购作业计划也全部纳入MRP，形成一个封闭的系统。 第二十八页，共四十七页。 1、 必要时修改 物料需求计划 （MRP） 主生产计划 （MPS） 生产规划 需求信息 产能负荷分析 （RCCP） 能力需求计划 （CRP） 作业计划与控制 （采购、车间加工） 投入与产出控制 （I/O） 可行 可行 修改 修改 Y N Y N 调整能力数据 闭环MRP计算流程图 第二十九页，共四十七页。 2、能力需求计划 CRP Capacity Requirement Planning 在闭环MRP系统中，把关键工作中心的负荷平衡称为资源需求计划，或称为粗能力计划，它的计划对象为独立需求件，主要面向的是主生产计划； 把全部工作中心的负荷平衡称为能力需求计划，或称为详细能力计划，而它的计划对象为相关需求件，主要面向的是车间或工作中心。 由于MRP和MPS之间存在内在的联系，所以资源需求计划与能力需求计划之间也是一脉相承的，而后者正是在前者的基础上进行计算的。 第三十页，共四十七页。 能力需求计划的依据 工作中心：它是各种生产或加工能力单元和成本计算单元的统称。对工作中心，都统一用工时来量化其能力的大小。 工作日历：是用于编制计划的特殊形式的日历，它是由普通日历除去每周双休日、假日、停工和其它不生产的日子，并将日期表示为顺序形式而形成的。 工艺路线：是一种反映制造某项“物料”加工方法及加工次序的文件。它说明加工和装配的工序顺序，每道工序使用的工作中心，各项时间定额，外协工序的时间和费用等。 由MRP输出的物料需求计划。 第三十一页，共四十七页。 3、能力需求计划的计算逻辑 闭环MRP的基本目标是满足客户和市场的需求，因此在编制计划时，总是先不考虑能力约束而优先保证计划需求，然后再进行能力计划。经过多次反复运算，调整核实，才转入下一个阶段。能力需求计划的运算过程就是把物料需求计划定单换算成能力需求数量，生成能力需求报表。这个过程可用下图来表示。 第三十二页，共四十七页。 4、现场作业控制 现场作业控制功能是计划的执行，并将生产活动进行的状况及时反馈到系统中，以便根据实际情况进行调整与控制，一般包括以下四个方面： 车间定单下达：定单下达是核实MRP生成的计划订单，并转换为下达定单； 作业排序：它是指从工作中心的角度控制加工工件的作业顺序或作业优先级； 投入产出控制：是监控作业流程，通过工作中心的技术方法，利用投入/产出报告，可以分析生产中存在的问题，采取相应的措施； 作业信息反馈：它主要是跟踪作业定单在制造过程中的运动，收集各种资源消耗的实际数据，更新库存余额并完成MRP的闭环。 第三十三页，共四十七页。 四、制造资源计划 MRP Ⅱ 生产管理只是一个方面，它所涉及的仅仅是物流，而与物流密切相关的还有资金流。在许多企业中是由财会人员另行管理的，这就造成了数据的重复录入与存贮，甚至造成数据的不一致。 于是八十年代，人们把生产、财务、销售、工程技术、采购等进一步集成形成新的系统，称为制造资源计划（Manufacturing Resource Planning）系统，英文缩写还是MRP，为了区别物料需求计划（亦缩写为MRP）而记为MRPII。 第三十四页，共四十七页。 1、MRP-II逻辑流程图 会计科目 成本中心 决策层 计划层 执行层 Y N 可行 物料需求计划 能力需求计划 采购作业 车间作业 成本会计 业绩评价 库存信息 物料清单 工作中心 工艺路线 供应商信息 应付账款 总 账 Y N 主生产计划 粗能力计划 可行 Y N 经营规划 销售规划 可行 资源清单 需求信息 客户信息 应收账款 第三十五页，共四十七页。 2、 MRP-II管理模式的特点 MRPⅡ是一种计划主导型管理模式； 企业内部的功能集成，数据共享； 物流、资金流的统一； 第三十六页，共四十七页。 Qiu canhua, Tongji University Qiu canhua, Tongji University Qiu canhua, Tongji University MRP、MRPⅡ、ERP 邱灿华 同济大学经济与管理学院 第一页，共四十七页。 Outline 物料需求计划 MPR 企业制造资源规划 MRP Ⅱ 企业资源规划 ERP 第二页，共四十七页。 制