机械设备的拆卸清洗与换修原则概述.pptVIP

2)有机溶剂 ：主要有煤油、轻柴油、丙酮、三氯乙烯等。 三氯乙烯是一种溶脂能办很强的氯烃类有机溶剂，稳定性好，对多数金属不产生腐蚀，其毒性比苯、四氯化碳小。企业产品大批量高净度清洗，有时用三氯乙烯溶液来脱脂。 (3)清洗注意事项 在清洗溶液中，对全部拆卸件都应进行清洗。彻底清除表面上的脏物，检查其磨损痕迹，表面裂纹和砸伤缺陷等。通过清洗，决定零件的再用或修复、更换。 必须重视再用零件或新换零件的清理，要清除由于零件在使用中或者加工中产生的毛刺。例如轴类零件的螺纹部分、孔轴滑动配合件的孔口部分都必须清理掉零件上的毛刺、毛边。这样才有利于装配工作与零件功能的正常发挥。零件清理工作必须在清洗过程中进行。 零件清洗后用压缩空气吹干，涂上机油防止零件生锈。若用化学碱性溶液清洗零件，洗涤后还必须用热水冲洗，防止零件表面腐蚀。 零件在清洗及运送过程中，不要碰伤工件表面。清洗后要使油孔、油路畅通，并用塞堵封闭孔口，以防止污物掉入，装配时拆去塞堵。 使用设备清洗零件时，应保持足够的清洗时间，以保证清洗质量。 精密零件和铝合金零件不宜采用强碱性溶液浸洗。 采用三氯乙烯清洗时，要在一定装置中按规定的操作条件进行，工作场地要保持干燥和通风，严禁烟火，避免与油漆、铝屑和橡胶等相互作用，注意安全。 用煤油、柴油或汽油等溶剂油清洗，在用热煤油时，灯用煤油温度不应超过40℃，溶剂煤油温度不应超过65℃，并不得用火焰直接对盛煤油的容器加热。 用热的机械油、汽轮机油或变压器油清洗，油温不得超过120℃。 清除零件的锈蚀 零件表面的氧化物，如钢铁零件表面的锈蚀，在机械设备修理中应彻底清除。目前，修理中主要采用以下3种方法： (1)机械法除锈 机械法除锈是指人工刷擦、打磨，或者使用机器磨光、抛光、滚光以及喷砂等方法除去表面锈蚀。 (2)化学法除锈化学法除锈是利用一些酸性溶液溶解零件表面氧化物，去除锈蚀。除锈的工艺过程是：脱脂—水冲洗—除锈—水冲洗—中和—水冲洗—去氢。 常用的酸性化学除锈剂的配方和使用见表4．5。 (3)电化学法除锈电化学除锈又称电解腐蚀，常用的有阳极除锈，即把锈蚀的零件作为阳极。还有阴极除锈，即把锈蚀的零件作为阴极，用铅或铅锑合金作阳极。这两种除锈方法效率高、质量好。但是，阳极除锈使用电流过高时，易腐蚀过度，破坏零件表面，故适用于外形简单的零件。阴极除锈没有过蚀问题，但易产生氢脆，使零件塑性降低。 清除零件的涂装层 清除零件表面的保护、装饰涂装层时，可根据涂装层的损坏情况和要求，进行部分或全部清除。涂装层清除后，要冲洗清洁，准备按涂装层工艺喷涂新层。 清除涂装层的一般方法是采用刮刀、砂纸、钢丝刷或手提式电动、风动工具进行刮、磨、刷等。 也可采用化学方法，即用配制好的各种退漆剂退漆。 退漆剂有碱性溶液退漆剂和有机溶液退漆剂。使用碱性溶液退漆剂时，涂刷在零件的涂层上，使之溶解软化，然后要用手工工具进行清除。使用有机溶液退漆剂时，要特别注意安全，操作者要穿戴防护用具，工作地要防火、通风。 四、机械零部件的检验、检查 零件检查工作是机械检修过程的重要环节，机械及其零件通过检查而确定其技术状况和所要采取的工艺措施，而后，又通过检查而确定修后的技术质量。 1、零件检查的主要内容 在机械检修中，零件一般都要进行逐个检查，其主要内容可分为以下几个方面： 1）零件几何精度的检查 几何精度包括尺寸精度和形状位置精度，但 检修工作有时不是追求单个零件的几何尺寸，而 是要求相对的配合精度，这往往是检查工作中重 要的一环。 形状和位置精度在检修中常见的有圆度、圆柱 度、同心度、同轴度、平行度和垂直度等。 2）表面质量的检查 检修工作中的零件表面质量的检查不仅限于表 面光洁度的检查，而是对使用过的零件表面有无 划伤、烧损和拉毛等缺陷的检查。 滚动轴承的检验 主轴各轴颈同轴度的检查1—主轴 2—堵头 3--钢球 4—支承板 5—V形架 6—平板 3）力学性能的检查 根据机械检修的特点，除了对零件材料的力学性能 中的硬度一项进行检查外，其它指标一般不作检查，但 对零件制造和检修过程中所碰上的某些性能，如平衡状 况、弹簧刚度等，就不可忽视了。 4）隐蔽缺陷的检查 零件在制造过程中，可能内部存在夹渣、空洞等原 始缺陷，在使用过程中可能产生微观裂纹。这些缺陷不 能直接从一般的观察和测量中发现，但它对机械可能产 生严重的后果，因此，在机械检修中，必须有目的的对 某些零件进行全面的检查。 2、零件