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橡胶纳米复合材料在橡胶制品中的应用 纳米复合材料是以树脂、橡胶、陶瓷和金属等基体为连续相，以纳米尺寸的金属、半导体、刚性粒子和其他无机粒子、纤维、纳米碳管等改性为分散相，通过适当的制备方法将改性剂匀称性地分散于基体材料中，形成一相含有纳米尺寸材料的复合体系，这一体系材料称之为纳米复合材料。 因而，把纳米粉材料加入橡胶基体中所得的复合材料称为纳米橡胶，纳米材料加入橡胶基体中，可以在某些方面大大提升复合材料的性能（如抗老化性，气体阻隔性，抗菌性等）。 橡胶纳米复合材料的制备方法有以下几种： 插层复合法：插层复合法是采用可膨胀的层状无机物为主体，将单体或聚合物作为客体插进无机物的片层之间，将层距增大，并进一步破坏无机物的层状结构，使其剥离成单个的片层基本单元，从而实现无机物在聚合物基体中的纳米分散，制得纳米复合材料。 溶胶-凝胶法：通常包括两个步骤：一是将前驱物放入橡胶基体中，二是通过水解和缩合反应直接生成匀称分散的纳米粒子，从而对橡胶进行纳米增加。 原位分散法：橡胶与纳米粒子通过机械共混或超声波等方法将纳米粒子匀称分散在单体溶液中，然后聚合形成纳米材料良好分散的纳米复合材料，这种方法有反应条件温柔，操作简洁，分散匀称等特点。原位填充过程中只需一次成型，不需热加工，避开了由此产生的降解。 机械混炼法：机械混炼法是将制备好的纳米材料和橡胶直接混合，分散。