橡胶配方设计培训课程.pptVIP

* * 4.3配合体系与胶料工艺性能的影响 1 配合体系与胶料粘度的关系 各种生胶都具有一定的粘度，可根据用途和需要加以选择。一般而言，填充剂的加入会使胶料的粘度增加。加入增塑剂则能够降低胶料的粘度。 2 配合体系对胶料混炼性能的影响 胶料的混炼性能是指配合剂是否容易与橡胶混合均匀。胶料的混炼性主要取决于配合剂与橡胶之间的浸润性。 疏水性填充剂，如炭黑容易被橡胶所浸润，混炼性能较好；亲水性填充剂，如碳酸钙、陶土、白炭黑等，不易被橡胶浸润，混炼性能较差。可通过化学改性，或加入表面活性剂加以改进。 增塑剂与橡胶的相容性一般较好，易于分散。 * * 橡胶配方设计 4 配方体系表示方法、设计原则、性能对配方体系的要求 * * 4.1橡胶配方设计的基本概念 橡胶配方就是表示能满足制品规定使用性能及加工性能要求的胶料中，各种原材料的种类和用量的搭配方案。生产中所用配方应该包括：胶料的名称及代号、胶料的用途、各种配合剂的用量、生胶含量、密度以及胶料的物性。 所谓配方设计就是如何确定这种比例关系，是橡胶制品生产过程中的关键环节。 * * 4. 1.1 橡胶配方设计的原则 橡胶配方设计的任务是力求使橡胶制品在性能、成本和工艺可行性三个方面取得最佳的综合平衡。通常，要遵循以下几条原则： ⑴ 充分了解制品的性能要求、使用条件；半成品的性能一般应高于成品指标的15%。 ⑵ 由于橡胶制品的性能一般是多