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质量目标和质量保证措施 1、本工程质量目标： 分项工程合格率100%,结构质量目标为 合格工程，整体工程质 量目标为合格。 2、质量保证体系 建立由工程经理牵头，技术负责人负责，现场技术人员中间控制, 质检员检查的三级管理系统，形成一个横向从土建到安装，纵向从项 目经理到生产班组的质量管理网络。本工程具体施工过程中，将运用 先进的技术、科学的管理、严谨的作风，精心组织、精心施工，对各 项工作实行规范化管理，大力推行“一案三工序管理措施”即“质量 设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”和QC质量管理 活动，全面推行标准化管理，加强了质量管理的基础工作，使企业对 工程质量综合保证能力显着提高。以优质的产品满足业主的要求。 质量管理网络图 质量管理小组成员如下: 组长：由工程经理担任 副组长：由技术负责人、质量员担任 成员：各班组长 质量管理程序表: 人员 人员思想技术素质质量 执行岗位责任制 人员素质保证 材料 原材料半成品检验复试 技术资料保证 原材料质量保证 操作 按照工艺标准要求操作 熟悉图纸及规范 操作过程保证 机具 检验合格后方可使用 检验维修保养校核 机具质量保证 方案 经审批后方可实施 实施中优化总结修改 方案保证 方案 不合格 审批 技术交底 工序操作 班组自检 不合格 质检员检查 监理验收 进行下一道工序施工 3、质量保证措施 建立健全质量保证体系，做好“创优”的宣传工作，使每个职工 树立起创优意识，同时围绕“创优”这一目标，建立质量责任制，切 实加强质量检查，严密工序管理，认真做好自检、互检、交接检，切 实抓好施工准备、施工生产、质量评定、资料管理的每一个环节。 做好施工过程中的质量控制，按优化后的施工组织设计和方案进 行施工准备工作，并做好图纸会审和技术交底及技术工种培训工作, 对于推广应用新技术、新工艺要组织有关人员认真学习，正确选择和 合理调配施工机械设备。搞好维修保养工作。 根据影响工程质量关键特点，关键部位及重要影响因素，设立质 量管理点，编制质量控制措施，严格按照图纸设计及施工规范的要求 程序组织施工。对质量管理的难点及质量通病，设管理小组，对难度 较大的工序应做好样板工作。 现场采取自检、互检、交接检和专业检相结合的方法，报监理 工程师验收认可及有关单位同意后方可进行下道工序施工。 4、主要工程的技术质量措施 钢筋工程 (1)钢筋必须按照料单尺寸进行加工，每批钢筋弯曲成型必须 先做样品，经检查合格后方可成批下料，照样品进行加工。 (2)弯曲钢筋必须平整、成型钢筋应在同一平面上，不准有歪 斜现象，II级钢筋不准回弯，钢筋弯曲成型后如发现有裂痕、断伤等 缺陷不准使用。 （3）钢筋焊接接头要直，端头部要平，并清除端间1501nl11范围 内的油污、铁锈等杂物。 （4）墙插筋为防止偏移，与现浇板交接处设水平定位钢筋，墙 立筋必须与水平限位钢筋焊接或绑扎牢固，水平限位按照轴线尺寸固 定在板筋上，碎浇筑结束后应及时检查校正。 2校工程 采用商品碎。 碎外表的覆盖，碎出灌入模，养护温度的测量应认真细致地执行 《硅浇筑方案》。 使用输送泵前应检查输送管接头是否牢固，为防止堵泵，先用适 量的与校内成份相同的减石子水泥浆润滑管内壁。 泵送碎由于坍落度较大，振捣时骨料极易下沉，因此必须合理控 制振捣时间，应以砂停止下沉，外表平整并均匀出现浆液为度。 碎入模时，不得产生离析现象，如自由倾落高度超过21n时应使 用串桶或斜槽，当浇筑墙碎前，应在底部填以50—lOOmni厚与碎内 砂浆成分相同的水泥浆，为防止模板根部漏浆必要时应在模板底部用 1： 2. 5水泥浆嵌缝。 加强碎成品、半成品的保护工作，如钢筋绑扎好以后，要及时在 通道部位垫木板，防止踩踏，新浇筑的砂严禁过早上人，严格控制拆 模时间，以保证砂质量。 防水工程 （1）、防水所选用的材料必须有出厂合格证或经过复试合格的方 使用。 (2)、防水操作工必须持证上岗。 (3)、防水卷材的铺贴应特别注意阴、阳角等部位的处理。 (4)、防水工程施工完毕，经过验收合格后方可进行下道工序施 Xo 钢结构工程 (1)钢材应有质量证明书，并应符合设计规范和国家标准的规 定。钢材断口不得有分层、夹渣、外表锈蚀、麻点；外表划痕，不得 大于钢材厚度偏差的一半。 (2)按设计要求对钢材进行物理性能和化学成分的复验，质量 应符合要求。 (3)制作、安装、检查验收所用钢尺，其精度应一致，并经计 量部门检定，取得证明。 (4)凡从事钢结构焊接的焊工必须经过考试，并取得合格证后 方可从事焊接工作台。合格证应注明施焊条件、有效期限。焊工停焊 时间超过6个月，应重新考核方得上岗。 试验计量管理 (1)、现场试验 施工现场配备试验器具应齐全、准确、有效；建立试验室；配合 合格的试验人员进行现场的试