化工厂管线打开管理规定.docxVIP

- PAGE - PAGE 1 - XXX 分公司管线打开管理规定（试行） 第一章 总 则 第一条 为了进一步规范各类管线打开作业管理，使作业全过程中的风险得以有效控制，确保执行管线打开作业人员的安全，预防和杜绝事件、事故的发生，特制定本规定。 第二条 本规定中管线打开作业是指使用任何方式使 管线的组成部分形体分离，改变管线的完整性作业，或指将 装置、设备的受压（负压）、腐蚀性、有毒有害系统打开进 行的相关作业。 第三条 本规定适用于公司各厂（中心）、职能部室及 承包商（作业单位）在生产、作业区域内任何可能存有介质 的封闭管线（设备）的打开作业。 第二章 组织与职责 第四条 生产管理部，负责本制度的编制与管理，同时 对各单位制度的执行情况进行监督和检查。 （一） 本制度编制与管理。 （二） 各厂（中心）管线管理区域的界定。 （三） 对各单位制度的执行情况进行监督和检查。 第五条 机械动力部负责级管线打开工作涉及材料选择 的审核与质量管理工作。 第六条 安全健康环保部负责对管线打开作业安全措施 落实情况进行监督、检查。 第七条 各厂（中心）负责 （一） 本规定的执行，并组织对施工单位进行培训。 （二） 审批承包商（作业单位）编制的安全工作方案。 （三） 办理《管线打开作业票》，落实工艺交出安全措 施。 （四）负责对现场作业工作措施落实、确认。 第八条 管线打开作业的承包商（作业单位）执行管线 打开管理规定，负责编制安全工作方案（如需要）。 第九条 作业人员接受管线打开管理培训，执行管线打 开管理规定。 第三章 基本要求 第十条 管线打开是指采取下列方式（包括但不限于） 改变管线或设备及其附件的完整性： （一）解开法兰； （二）从法兰上去掉一个或多个螺栓； （三）打开阀盖或拆除阀门； （四）调换8字盲板； （五）打开管线连接件； （六）去掉盲板、盲法兰、堵头和管帽； （七）断开仪表、润滑、控制系统管线，如引压管、润 滑油管等； （八）断开加料和卸料临时管线（包括任何连接方式的软管）； （九）用机械方法或其他方法穿透管线； （十）开启检查孔； （十一）微小调整（如更换阀门填料）； （十二）其他。 第十一条 管线打开作业应办理《管线打开作业许可票 证》。 第十二条 管线打开前应进行风险评估，采取安全措施， 含有易燃、易爆、有毒、有害、高温、高压介质等高风险管线打开必须编制安全工作方案（包括：目的、打开位置、工艺交出、工作内容，相关图纸、危险源辨识、风险评价、风险管控措施、应急预案等内容）。如管线、压力容器、储罐等可燃气体（液体）、有毒有害气体（液体）含量超标工艺设备打开；工艺管线带压开孔、封堵、切割；有毒有害、腐蚀性介质的工艺设备打开；管线一端含易燃易爆、有毒有害、 高温高压介质且无法确认需打开段管线的状态。其他管线打开必要时制定管线打开安全工作方案。 第十三条 当管线打开作业涉及高处作业、动火作业、 进入受限空间等，应同时办理相关作业许可证。 第十四条 凡是没有办理作业许可证，没有按要求编制 安全工作方案，没有落实安全措施，禁止管线打开作业。 第十五条 管线管理界面执行公司《公用工程管线管理 规定》。 第十六条 对于各厂、中心生产装置某个单元或者全部 停车检修时，执行《XXX 分公司生产装置停车检修工艺交出管理规定》。 第四章 项目设计阶段的要求 第十七条 在新、改、扩建项目的设计过程中，厂（中心）与设计单位应共同考虑消除或降低因管线打开产生的风 险，并确保设计在符合工程标准要求的基础上，满足本规定 要求。 第十八条 在项目设计的各个阶段，应考虑隔离和清理， 包括但不限于以下内容： （一）为清理管线（设备）增加连接点，同时应考虑由 此可能产生泄漏的风险； （二）能够隔离第二能源，如：伴热蒸汽、电拌热以及 换热介质等； （三）对于较长管线应增设检修法兰和置换管线，便于 管线拆卸检修、置换、吹扫； （四）对于大口径管线（DN≥600），应考虑清理、检修需要设置的人孔。 第十九条 有经验的生产人员和维修人员应参与项目 设计阶段的审查和审核。 第二十条 设计阶段应优先考虑双重隔离，双重隔离是 指符合下列条件之一的状态： （一）双阀一导淋：双截止阀关闭、双阀之间的导淋常 开； （二）截止阀加盲板或盲法兰。 如果双重隔离不可行，应采取适当的防护措施，其优先 顺序如下: 双截止阀； 单截止阀； 凝固（固化）工艺介质； 其他。 第二十一条 隔离的方法和优先顺序应从设计阶段就 予以考虑，同时，应当权衡增加阀门所带来的潜在危险与对 人和环境的保护程度之间的利弊。 第五章 作业前准备 第二十二条 管线打开作业前，作业单位（方）应进行风险评估，编制“一单四卡”，装置内管线必要时编制安全工作方案，安全工作方案应包括下列主要内容: （一）