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减少 1、2、3 号炉主蒸汽并列系统压力波动 一小组概况： 我们的QC 小组主要由我们班组的运行操作人员和车间的管理干部组成, 自成立以来立足于生产实际,努力解决生产中的问题。追求平安和经济的生产过程是我们一直的目标。2000/2001 年我们的 QC 成果被评为公司三等奖； 2001/2002 年我们的 QC 成果获得热电厂三等奖； 2003/2004 及2005/2006 我们的 QC 获得热电厂二等奖。 小组成员情况如下表： 小组名称 课题名称  火焰山小组 提高制粉系统启停的  成立日期 课题注册时间 2004．7 小组类型平稳率 小组类型 平稳率 现场型 组长 活动时间 06.9－07.3 性别 年龄 注册登记号 学历 组内分工 200647 （工种）职务 二:选题理由 我车间 3 台锅炉通常并列运行,3 台锅炉之间相互联系也相互影响。任何一台锅炉的压力波动都会造成整个蒸汽母管系统的压力波动,这种波动如果过大的话会影响到汽轮机的平稳运行,对整个电厂的平稳运行带来危 1 / 8 害。这种波动也会影响电厂外供蒸汽的压力平稳,造成其他厂生产波动甚至停运,我车间曾经发生过由于压力低造成化纤厂切水运的教训。我们要通过此次活动找到影响的真正原因,保证整个蒸汽系统的更加平稳。 三、现状调查 在正常运行中,影响压力平稳的因素比较多,主要分为内扰和外扰, 这些扰动大局部我们都能够通过及时的调节和处理予以化解,从而迅速恢复正常和平稳。但这其中有一些是没有处理好的情况,虽未造成问题,但是开展下去可能会影响平安和经济运行,我们统计了 8 月到 10 月之间,由于处理不当造成蒸汽母管压力较大幅度波动的次数,如下表。 月份 8 月 次数 12 四、目标确定 9 月 10 月 9 8 从上表可以看出,我们每个月都有数次由于处理不当造成母管压力相对较大的人为影响,根据实际情况我们觉得可以尽量改善这种状况, 以保证压力的平稳,我们的目标如下列图所示： 如图： 平均 9 次 ≈2 次 2 / 8 四：可行性分析 １、 由于设备改造等原因,现在拥有了越来越先进和准确的数据查询方式,便于准确找到原因。 ２、 小组成员有多年的工作经验,具有一定的实际能力和理论水平。 五、目标分析和要因确认 根据观察和实际的操作,我们分析和讨论后认为影响制粉系统启停锅炉平稳率的因素主要有以下下,绘制因果图如下： 人 制度 设备 物料 3 / 8 要因确认： 序 末端因素 号  验证方法 验证结果 确认人 结论 操作水平低 观察司炉与副司炉操作的平稳情况 通过参数分析和监盘情况 不同水平的人,压力平稳有影响 参数反映,未  主要因素 工作责任心差 联系协调差 观察 统计出现扰动时的联系协调是否及时准确 及时发现和 处理问题 出现问题后没有及时,联系协调。或有操作时未相互通气 主要因素 主要因素 对规程规定不熟 执行定期工作不严 运行制度不健全 燃烧设备有缺陷 对规程中的压力调节 根 本 能的规定进行现场考问 够熟知规程 对定期工作的真实性和有 定期工作认效性检查 真完成 查运行制度内容 制度健全 检查燃烧设备的运行情况 没有大的缺 陷  次要因素次要因素次要因素次要因素 表计指示不正确 煤质变化大 风量不够 比照各表计的变化 考察煤质变化前后压力的平稳情况 气温变化后对风量造成影响,分析对扰动的影响有多大。 表计变化根 本满足要求 影响存在,但是不是决定性的 风量造成带负荷困难,对波动影响不大 次要因素 次要因素 次要因素 4 / 8 从上表可以看出目前影响 1、2、3 号炉主蒸汽并列系统压力波动的主要因素主要来自于人,主要是以下几条： 操作水平低。 工作责任心差。 联系协调差。六、制定对策 从以上分析得出了目前影响制粉系统启停时锅炉平稳率的主要因素,针对这些要因我们通过分析讨论,想出切实可行的解决方法,制定了具体对策来消除和减少这些影响,以到达我们活动的目的,并绘制出以下的对策表： 序 要因 号 工程 目标 对策 措施 责任 完成人 时间 操作 水平低  熟练应对各 种扰动  进行培训,提高要求 结合实际主汽压力调节,现场培训  11-5 工作 操作时专心 责任 操作不干无心差 关的事情 严格劳动纪律和工艺纪律,做好监督和提醒 对不能够执行者,进行必要的经济考核  11-20 联系 协调差  对各炉子出现的问题及时通气,协同处理  经常电话联系, 班长分配好负荷,定 由班长进行负 好调压炉,相互通告 各自炉子运行情况 荷分配,对燃烧 有影响的操作 11．20 事先通知。 5 / 8 七、实施 实施一、通过历史数据分析,发现班里有几位同志在压力调节方面确实存在问题,主要是调节的方法和调节的精细程度上明显存在差距,对