储氢料和梯度功能材料PPT课件.pptxVIP

储氢料和梯度功能材料;第一节 功能梯度材料;功能梯度材料作为一个规范化正式概念，于1984年由日本国立宇航实验室提出。 航天飞机中，燃烧室内外表面温差达到1000K以上，普通的金属材料难以满足这种苛刻的使用环境。;梯度功能材料主要特征有： 材料的组分和结构呈连续性梯度变化； 材料内部没有明显的界面； 材料的性质也呈连续性梯度变化。; 1987年，日本平井敏雄、新野正之和渡边龙三人提出使金属和陶瓷复合材料的组分、结构和性能呈连续变化的热防护梯度功能材料的概念。 1990年，日本召开第一届梯度功能材料国际研讨会。 ; 1993年，美国国家标准技术研究所开始以“开发超高温耐氧化保护涂层”为目标进行梯度功能材料研究。 通过改变复合两相的配制，在复合材料内部形成精细的构造梯度。 1995年德国发起一项六年国家协调计划，主要研究功能梯度材料的制备。 梯度功能材料已经发展成为当前结构材料和功能材料研究领域中的重要主题之一。;竹子是一种典型的梯度功能材料，人类和动物身体中的骨骼也是一种梯度材料，其特点是结构中的最强单元承受最高的应力。 生物的梯度结构与人造梯度结构之间存在很大差异。有生命的FGM是“智能的”，它们能感受所处环境的变化(包括局部应力集中)，产生相应的结构修改，而人造梯度材料至少在目前还缺乏这种功能。;;梯度材料与复合材料的区别;梯度功能材料分类 1） 组合方式上分： 金属/金属 金属／陶瓷、 金属／非金属、 陶瓷／陶瓷、 陶瓷／非金属 非金属／塑料 ;2）组成变化上分： （1）梯度功能整体型(从一侧到另一侧组成梯度变化) （2）梯度功能涂履型(涂层的组成梯度变化) （3）梯度功能连接型(粘接接缝的组成梯度变化) 3）功能上分： （1）热防护梯度功能材料 （2）折射率梯度功能材料;梯度功能材料的制备方法 ;梯度功能材料的制备技术和方法，综合了超细、超微细粉、均质或非均质复合材树等微观结构控制技术和生产技术。 化学气相沉积法(CVD) 物理蒸镀法(PVD) 等离子喷涂法(PS) 自蔓延高温合成法(SHS) 粉末冶金法 激光熔覆法 化学气相渗透法(CVI) 电解析出法等;化学气相沉积法;将含金属/非金属卤化物的原料气体进行均匀混合，在一定条件下发生反应，使生成物沉积在基板上。 目前，己用CVD法制备出厚度为0.4-2mm的SiC/C、TiC/C、SiC/TiC、A1/C系FGM。;物理蒸镀法;等离子喷涂法;等离子喷涂适合形状复杂表面的梯度涂覆加工。 在基板上喷涂单层NiCr合金粉末； 再用10%ZrO2粉和90％NiCr合金粉末喷涂； 在配料中逐步减少合金粉末； 最后用100％ZrO2粉末喷涂。 此技术已用于飞机喷气发动机和相关材料的表面改性，材料表面能承受1100-1300℃的高温，内外侧温差达到500-600℃。 日本采用等离子喷涂技术喷涂ZrO2/Y2O陶瓷粉末和Ni-Cr-Al-Y合金粉末，形成梯度涂层，明显提高基体金属的隔热性和耐热疲劳性。;自蔓延高温合成法; 日本采用连续成型的电磁加压自蔓延技术合成TiB2/Cu、TiC/Ni等梯度功能材料。 我国采用爆炸压实自蔓延高温合成技术制备了Al2O3/Ti系梯度功能材料，组织结构呈梯度变化，理论密度提高到94%。;颗粒梯度排列法;日本东北大学采用金属颗粒层-中间过渡颗粒层-陶瓷颗粒层的梯度模型，耐高温一侧采用氧化物、氮化物和碳化物耐热陶瓷颗粒，在低温侧采用比强度高的Al、Ti合金颗粒或难熔金属W、Mo和导热性好的Cu、Ni、Co等颗粒，中间层为金属和陶瓷颗粒，其组成浓度按一定梯度分布调制。 由于中间层的存在，缓和了热应力，解决了金属和陶瓷结合不牢和易开裂的问题。;TiC-TI3SIC2材料制备;激光熔覆;　功能梯度材料的应用;航天工业;2003年2月1日，“哥伦比亚”号航天飞机爆炸，原因就是这架航天飞机左翼在起飞时遭到从燃料箱上脱落的泡沫绝缘材料撞击，造成机体表面隔热保护层出现了大面积松动和破损，形成可让“热气进入的空洞”，返航途中因超高温空气入侵而彻底解体。 ;在两种表面按照基体/陶瓷比率设计具有梯度的金属基或碳基复合结构可解决上述问题。 ;90年代初，日本开发了为小动力火箭燃烧器和热遮蔽材料用的梯度功能材料，目前已研制出能耐1700℃的ZrO2/Ni梯度功能材料，用作马赫数大于20的并可重复使用的航天飞机机身材料。 空天飞机高速飞行时机身和机翼的温度也高达上千K，只能采用热防护梯度材料解决热应力问题。 梯度功能材料也可用于普通飞机的喷气燃烧器。;在舰船甲板上可采用含热障的、抗摩擦或抗冲击的梯度功能材料涂层，或设计连续增强纤维排列