金属切削机床总体设计.pptxVIP

第一章 金属切削机床的总体设计;第一章 金属切削机床的总体设计;一、机床应具有的性能指标 1、工艺范围 指机床适应不同生产要求的能力。包括可加工的零件类型、形状和尺寸范围，能完成的工序种类等。 2、加工精度 指被加工工件表面的形状、位置、尺寸的准确度、表面的粗糙程度。 ;机床的精度分为三级：普通精度机床；精密机床；高精度机床。(公差值比约为1:0.4:0.25) 3、生产率和自动化 生产率指机床在单位时间内所能加工的工件数量。自动化程度越高，生产率越高。 4、可靠性 机床在整个使用寿命期间内完成规定功能的能力 。;1.1 机床的基本要求;1.1 机床的基本要求; 第二节 金属切削机床的设计步骤 ;1.2 金属切削机床的设计步骤; 另外，画出传动原理图，主要部件结构草图，液压系 统原理图，电气控制电路图，操纵控制系统原理图。 画出机床联系尺寸图——机床原始总图。 总体设计阶段应采用可靠性设计原理，进行预防 故障设计。利用概率设计，将所设计零件的失效概率 限制在允许的很小范围内，以满足可靠性定量的要求。 4．确定主要的技术参数，主要参数包括尺寸参数、 运动参数和动力参数 。; 总体设计的六条原则： ①采用成熟的经验或经分析试验验证了的方案； ②结构简单，零部件数量少； ③多用标准化、通用化零部件； ④重视维修性，便于检修、调整、拆换； ⑤重视关键零件的可靠性和材料选择； ⑥充分运用故障分析成果，及时反馈，尽早改进。;1.2 金属切削机床的设计步骤; 1.3 机床的总体布局; 1.3 机床的总体布局;1.3 机床的总体布局;1.3 机床的总体布局;支承形式是指支承件的形状。 卧式支承：支承件高度方向尺寸小于长度方向尺寸;立式支承：支承件高度方向尺寸大于长度方向尺寸， 又称为柱式支承，简称为立柱。 ;1.3 机床的总体布局;1.3 机床的总体布局;1.3 机床的总体布局;1.3 机床的总体布局;1.3 机床的总体布局;1.3 机床的总体布局;1.3 机床的总体布局;1.3 机床的总体布局;1.3 机床的总体布局;第四节 机床主要技术参数的确定 ; 1.4 主要技术参数的确定;1.4 主要技术参数的确定;1.4 主要技术参数的确定;1.4 主要技术参数的确定;1.4主轴转速;1.4主轴转速;1.4主轴转速;1.4主轴转速;1.4 转速选择图;1.4主轴转速;1.4主轴转速;1.4标准公比原则;1.4标准公比原则;1.4标准公比原则;1.4公比选用原则;1.4 动力参数;1.4 动力参数;1.4 动力参数;1.4 动力参数;1.4 动力参数;1.4 动力参数;1.4 进给运动电动机功率的确定;2）进给运动中工作进给与快速移动合用一台电动机时，快速电动机满载起动，且加速度大，所消耗的功率远大于工作进给功率，且工作进给与快速移动不同时进行。所以该电动机功率按快速移动功率选取。数控机床属于这类情况。;1.4 进给运动电动机功率的确定;1.4 进给运动电动机功率的确定;1.4 快速移动电动机功率的确定;1.4 快速移动电动机功率的确定;1.4 快速移动电动机功率的确定;1.4 快速移动电动机功率的确定;1.4 快速移动电动机功率的确定;1.4 快速移动电动机功率的确定;1.4 快速移动电动机功率的确定;1.4 伺服电动机选择 ;1.4 伺服电动机选择 ;1.4 伺服电动机选择 ;1.4 伺服电动机选择 ;1.4 伺服电动机选择 ;第65页/共68页;第一章 习题与思考题;1-7 机床的运动参数如何确定？等比传动有何优点？通用机床公比选用原则是什么？ 1-8 标准公比有哪些，是根据什么确定的？ 数控机床分级传动的公比是否为标准值？ 1-9 机床的动力参数如何选择？数控机床与普通机床的动力参数确定方法有什么不同？ ;谢谢您的观看！