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制造企业的成本核算与管控分析
摘要:成本核算与管控会严重影响制造企业的市场竞争力,甚至阻碍我国制造业的发展速度和质量。本文从整个企业系统的角度出发,对目前我国制造业成本核算与管控过程中存在的問题进行分析,并提出优化核算工具、强化成本理念以及加强业务联动等针对性措施,以期促进效益最大化,提升制造企业财务管理能力。
关键词:制造企业;成本核算;成本管控
随着经济体制改革的深入,市场竞争愈发的激烈。制造企业要想在当前市场背景下实现利润最大化,势必要实施全过程的成本核算和成本控制,但从目前来看,我国的制造企业在成本管控中仍存在一些问题。对此,企业应高度重视成本管控工作,以降低运营成本,实现整体优化,进而增加竞争优势。
一、制造企业在成本核算与管控过程中存在的问题
(一)用于成本核算的原始数据不准确
制造企业的管理结构通常是垂直管理体系,且生产经营流程复杂,每个环节的原始数据都是做好成本核算的基础。从目前的国内制造企业发展来看,绝大多数企业会受到企业内部管理水平、财务决策能力、成本核算制度、财务控制制度等薄弱环节的制约,进而导致会计信息数据采集不准确。
(二)成本核算工作开展不及时
受工业发展的影响,制造企业行业内部的成本核算方式较为落后,手工记账的方式比较常见,其弊端为耗费的时间长。在此方面,若仍采用频次为每月一次的成本核算周期,会在一定程度上滞后了对实时成本数据的掌握,影响成本管控的效果。
(三)企业对成本核算工作不够重视
财务核算对于企业管理者来说可能是一个弱项,大多数会交由会计账务人员全权负责。遵循着效益高于成本的原则,企业在配置人员时,管理人员的随意性很强,对于成本核算较为重要的环节不配备专职的会计人员,这些不确定因素均会对成本控制造成不利影响,导致所上报资料较为混乱,甚至出现关键信息的缺失。此外,代帐会计现象过于普遍,进行成本核算工作易出现不符合操作规定的现象。
(四)成本核算与其他业务联系不紧密
在制造企业之中,财务与业务经营的融合度不够紧密,其主要原因包含以下三个方面:首先,企业组织结构之间对财务、业务的整合能力不够。其次,受专业限制,财务人员对产品生产经营过程认识不足。最后,盲目增加管理成本,无法实现财务和业务的融合。
二、制造企业成本核算与成本管控的完善措施
(一)优化核算工具,提高数据准确性
成本核算与管控是由财务部主导的工作,但同样需要各部门配合完成。通过财务核算工具的采用和优化,可以使数据信息的准确性显著提高,进而对企业的管理和经营活动环节进行全面系统的管控。例如,erp管理系统。erp作为用来识别和规划企业资源的系统,可以从成本、采购、库存、生产、销售、运输、财务、人力资源等多个方面进行优化,具有独特的优势,能够直至达到最佳资源组合,获取最高利润。对于现代企业而言,应用erp系统可以转变企业运作的模式,提高应对市场需求的反应速度。不仅如此,在提升库存周转率的同时,生产管理人员可以结合生产计划,做出更准确的订单预测和资金结算,甚至通过物料追踪实现质量问题的批次管控,最大限度的解决运营问题,减少资金投入。
(二)做好数据收集和预测,确保核算工作及时有效
生产部门应配备了解生产现场的专职财务人员,并依据作业成本结构简图,可以快速的总结出异常所引起的成本波动。除此之外,财务人员不能以出具报表作为财务整个工作的终点。报表数据本身并没有价值,数据出来之后还要对数据进行分析,将对风险点的识别最终转化为有价值的对商业决策,透过数据的本质,分析业务性质。这样的核算,才是有价值的核算。
(三)强化成本理念,重视成本管控工作
制造企业应以经济责任制为依据,将成本核算与管控指标横向分解到各职能部门,并纵向分解到个人,最大限度控制备件、材料、能源等生产成本,形成全员主动管理的局面。以工序成本管理为中心,实行日成本费用统计、月预测工作制度,及时掌握成本变化趋势,对生产经营过程中存在的问题进行靶向整改,使成本预算得到有效控制。
强化成本理念、重视成本管控工作将有利于提高企业资产管控。随着市场经济体制的不断发展,制造企业的发展方向也逐渐发生了变化,传统的生产型企业已经难以适应市场变化,因此,企业所推广的成本核算模式不仅要满足宏观成本管理要求,而且要关注企业内部管理需求。在建立成本制度时,要规范运营体系,并做好相关工作的贯彻实施,通过精细化的管理,提高产品成本信息质量,并以此为中心,围绕开展企业经营决策、绩效考核等管理工作。
(四)加强业务联动,促进业财融合
业财融合是指将财务思维与
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