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制造企业的成本核算与管控分析 　　摘要：成本核算与管控会严重影响制造企业的市场竞争力，甚至阻碍我国制造业的发展速度和质量。本文从整个企业系统的角度出发，对目前我国制造业成本核算与管控过程中存在的問题进行分析，并提出优化核算工具、强化成本理念以及加强业务联动等针对性措施，以期促进效益最大化，提升制造企业财务管理能力。 　　关键词：制造企业;成本核算;成本管控 　　随着经济体制改革的深入，市场竞争愈发的激烈。制造企业要想在当前市场背景下实现利润最大化，势必要实施全过程的成本核算和成本控制，但从目前来看，我国的制造企业在成本管控中仍存在一些问题。对此，企业应高度重视成本管控工作，以降低运营成本，实现整体优化，进而增加竞争优势。 　　一、制造企业在成本核算与管控过程中存在的问题 　　（一）用于成本核算的原始数据不准确 　　制造企业的管理结构通常是垂直管理体系，且生产经营流程复杂，每个环节的原始数据都是做好成本核算的基础。从目前的国内制造企业发展来看，绝大多数企业会受到企业内部管理水平、财务决策能力、成本核算制度、财务控制制度等薄弱环节的制约，进而导致会计信息数据采集不准确。 　　（二）成本核算工作开展不及时 　　受工业发展的影响，制造企业行业内部的成本核算方式较为落后，手工记账的方式比较常见，其弊端为耗费的时间长。在此方面，若仍采用频次为每月一次的成本核算周期，会在一定程度上滞后了对实时成本数据的掌握，影响成本管控的效果。 　　（三）企业对成本核算工作不够重视 　　财务核算对于企业管理者来说可能是一个弱项，大多数会交由会计账务人员全权负责。遵循着效益高于成本的原则，企业在配置人员时，管理人员的随意性很强，对于成本核算较为重要的环节不配备专职的会计人员，这些不确定因素均会对成本控制造成不利影响，导致所上报资料较为混乱，甚至出现关键信息的缺失。此外，代帐会计现象过于普遍，进行成本核算工作易出现不符合操作规定的现象。 　　（四）成本核算与其他业务联系不紧密 　　在制造企业之中，财务与业务经营的融合度不够紧密，其主要原因包含以下三个方面：首先，企业组织结构之间对财务、业务的整合能力不够。其次，受专业限制，财务人员对产品生产经营过程认识不足。最后，盲目增加管理成本，无法实现财务和业务的融合。 　　二、制造企业成本核算与成本管控的完善措施 　　（一）优化核算工具，提高数据准确性 　　成本核算与管控是由财务部主导的工作，但同样需要各部门配合完成。通过财务核算工具的采用和优化，可以使数据信息的准确性显著提高，进而对企业的管理和经营活动环节进行全面系统的管控。例如，erp管理系统。erp作为用来识别和规划企业资源的系统，可以从成本、采购、库存、生产、销售、运输、财务、人力资源等多个方面进行优化，具有独特的优势，能够直至达到最佳资源组合，获取最高利润。对于现代企业而言，应用erp系统可以转变企业运作的模式，提高应对市场需求的反应速度。不仅如此，在提升库存周转率的同时，生产管理人员可以结合生产计划，做出更准确的订单预测和资金结算，甚至通过物料追踪实现质量问题的批次管控，最大限度的解决运营问题，减少资金投入。 　　（二）做好数据收集和预测，确保核算工作及时有效 　　生产部门应配备了解生产现场的专职财务人员，并依据作业成本结构简图，可以快速的总结出异常所引起的成本波动。除此之外，财务人员不能以出具报表作为财务整个工作的终点。报表数据本身并没有价值，数据出来之后还要对数据进行分析，将对风险点的识别最终转化为有价值的对商业决策，透过数据的本质，分析业务性质。这样的核算，才是有价值的核算。 　　（三）强化成本理念，重视成本管控工作 　　制造企业应以经济责任制为依据，将成本核算与管控指标横向分解到各职能部门，并纵向分解到个人，最大限度控制备件、材料、能源等生产成本，形成全员主动管理的局面。以工序成本管理为中心，实行日成本费用统计、月预测工作制度，及时掌握成本变化趋势，对生产经营过程中存在的问题进行靶向整改，使成本预算得到有效控制。 　　强化成本理念、重视成本管控工作将有利于提高企业资产管控。随着市场经济体制的不断发展，制造企业的发展方向也逐渐发生了变化，传统的生产型企业已经难以适应市场变化，因此，企业所推广的成本核算模式不仅要满足宏观成本管理要求，而且要关注企业内部管理需求。在建立成本制度时，要规范运营体系，并做好相关工作的贯彻实施，通过精细化的管理，提高产品成本信息质量，并以此为中心，围绕开展企业经营决策、绩效考核等管理工作。 　　（四）加强业务联动，促进业财融合 　　业财融合是指将财务思维与