变频电源驱动下的电机特性.pptVIP

电压检测电路 电原检测电路 电压检测电路的电气参数 直流母线电压检测电路分析 . 室外交流220V电压通过硅桥整流、滤波电路滤波后输出到IPM模块的P、N端，电压检测电路从直流母线的P端通过电阻进行分压，检测直流电压进而对交流供电电压进行判断 室外控制电路原理与维修 母线电压检测电路：是用来检测供电电压是否异常。室外交流220V电压硅桥整流、滤波电路滤波后输出到IPM模块的P、N端，电压检测电路从直流母线的P端通过电阻进行分压，检测直流电压进而对交流供电电压进行判断。 本电路的测试参数参考如下： 输入电压（AC） 输出电压（DC） 176 2.28 180 2.34 190 2.47 200 2.59 210 2.72 220 2.84 230 2.98 240 3.12 250 3.25 260 3.37 以上数值为典型值，实际使用中，由于电路中存在电感线圈等器件，直流侧电压会有部分跌落，实际测量时会有一定误差 电原检测电路 电压检测电路 电原检测电路 电原检测电路 序号 检查步骤 检查工具 检查方法 可能出现的问题及维修措施 1 检测电源电压是否太低，太高，或不稳 万用表 用万用表的交流电压档检测用户的电源电压 如电源不良，改善供电电源条件或材料 2 检测电源线，开关等部件是否符合要求 万用表 　查电源线是否太细或太长、开关老化、压线接线是否接触不良 如电源线和开关容量不符合要求更换，调整处理 3 检测电路板电源电压检测电路是否不良 万用表 用万用表检测C1电压及R19、R20、R21（不同型号不同）等组成的电压检测电路 如C1电压正常，而IC采样电压异常，详测R19、R20等电阻，如需要更换 注：测量电压时，在有负载情况下测量电压是否正常。 1.电路中5、7、11次电压谐波含量对电机的影响 图2-14　各次谐波电压含量对功率因数的影响 图2-15　高次电压谐波含量对饱和系数的影响 图2-16　变频电源输出高次电压谐波含量对效率的影响 图2-17　变频电源输出高次电压谐波含量对功率因数的影响 2.4　闭环控制中的电机运行 基于电力电子技术的变频电源在很多方面对电机的运行产生了影响，如起动性能的改善、谐波的影响等等。但其中改变最大的是电机的运行状况，电机已经不总是运行在固定的频率和转差率下，电机的转子磁链及其分布是可以根据控制调整的。在这种状况下，若电机仍然运行在额定的转速和转矩下，但它的电压和频率不一定是额定电压和额定频率。 2.4.1　矢量控制中电机运行性能的分析模型 (1)转子磁链ψr的求取(2)转子漏感初值Lrl0的设定　转子的谐波漏感和斜槽漏感都与电机磁场的饱和系数有关，在不同的转差率控制方案中，由于磁场的不同会造成饱和系数的变化，因此转子的漏感是随控制变化而变化的。(3)气隙磁链ψg的求取及磁场迭代计算(4)转子漏感的计算用求得的饱和系数代入，可计算转子漏感值Lrl，与前一次计算所得值比较，若差值在误差范围之内，则转到(5)，否则转到(3)。(5)电感参数Lm、Ls和Lr的求取　先计算感应电动势E，在传统分析模型中，E需要迭代计算求出。(6)定、转子电量的求取 2.4.1　矢量控制中电机运行性能的分析模型 (7)性能计算　由上面得到的电路和磁场参数，对电机的铜损、铁损、机械损耗和杂散损耗等进行计算，得到总损耗∑P。 2.4.1　矢量控制中电机运行性能的分析模型 图2-18　矢量控制下的电机运行性能的分析模型 2.4.2　闭环控制系统中电机稳态运行点分析  表2-2　两种系统下电机运行在相同转差率时的电磁负荷和性能比较 图2-19　电压和频率随转差率变化曲线 图2-20　定子电流和气隙磁密随转差率变化曲线 图2-21　效率和功率因数随转差率变化曲线 2.4.3　闭环控制下的电机性能分析 图2-22　转速恒定，不同s时的效率与转矩间变化曲线 2.4.3　闭环控制下的电机性能分析 图2-23　转速恒定，不同s时的功率因数与转矩间变化曲线 2.4.3　闭环控制下的电机性能分析 图2-24　转矩恒定，不同s时的效率与转速间变化曲线 2.4.3　闭环控制下的电机性能分析 图2-25　转矩恒定，不同s时的功率因数与转速间变化曲线 2.4.4　最优转差率控制与电机运行点的匹配 图2-26　转矩、转速恒定时效率与转差率的关系 2.4.4　最优转差率控制与电机运行点的匹配 图2-27　转矩、转速恒定时功率因数与转差率的关系 2.4.4　最优转差率控制与电机运行点的匹配 图2-28　=14０N·m时最优转差率控制下效率与转速的关系 2.4.4　最优转差率控制与电机运行点的匹配 图2-29　=140N·m时最优转差率与转速的关系 2.4.4　最优转差率控制与电机运行点的匹配 图2-30　n=1