年产万吨格瓦斯饮料工厂的设计 ——糖化工段及车间的设计.pptxVIP

研 究 意 义 格瓦斯饮料生产中，糖化工段是一个非常重要的阶段。本文主要对格瓦斯生产的糖化工段进行研究。通过计算推导选择合理的设备及车间。对于降低糖化工段生产的成本，实现利润最大化具有重要意义。 第1页/共17页 格瓦斯工艺流程 红薯 第2页/共17页 主要内容 1 糖化工艺流程 2 物料衡算 3 糖化罐选型 4 糖化附属设备计算 5 车间设计 第3页/共17页 1 糖化工艺流程 糖化方法： 糖化工艺流程 一次喷射双酶法 第4页/共17页 1 糖化工艺流程 糖化设备流程图 第5页/共17页 2 物料衡算 过程损失参数 格瓦斯基础参数 第6页/共17页 2 物料衡算 年产50000吨格瓦斯糖化工段物料总表 第7页/共17页 3 糖化罐选型 糖化罐选型 罐体计算：高，内径 材料选择 罐顶，罐底设计 搅拌器计算和选型 第8页/共17页 3 糖化罐选型 糖化罐参数总表 第9页/共17页 3 糖化罐选型 不锈钢糖化罐：JOY-PJG(2个) 第10页/共17页 4 糖化附属设备计算 糖化附属设备主要包括调浆罐，储浆罐，液化喷射器，维持罐，层流罐和储糖罐。 根据物料衡算中每个阶段的料液物理量，计算出各个附属设备的尺寸和个数。 第11页/共17页 4 糖化附属设备计算 1.调浆罐(1个)：直径2.67m，高2.67m 2.储浆罐(1个)：直径2.54m，高4.9m 储浆罐 第12页/共17页 4 糖化附属设备计算 3.液化喷射器(1台)：处理量20m3/h 4.维持罐(1个)：直径0.9m，高2.7m. 5.层流罐(2个)：直径1.45m，高5.9m 层流罐 液化喷射器 6.储糖罐(2个)：直径3.7m，高7.4m 第13页/共17页 5 车间设计 车间设计原则 　　第一，控制成本，但需优先考虑安全和施工。 第二，考虑糖化车间与其他车间的位置联系。 第三，考虑电源、管道等连接设备的安装。 第四，设备之间需要留出足够的距离，便于设备 的检查和维修 第14页/共17页 5 车间设计 糖化车间设计图 第15页/共17页 Thank You! 致 谢 第16页/共17页 感谢您的观看！ 第17页/共17页