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锅炉汽水系统管道振动存在的问题与对策分析 　　摘要：锅炉是我国工业生产中的一类重要设备，不同类型的锅炉设备也有着不同的体积。但是由于振动而产生的事故，一直以来都是工业企业面临的问题。为了保证锅炉运行的安全性和生产的稳定性，就需要我们对汽水系统管道振动问题进行分析和总结，从根本上避免高温锅炉的运行事故。 　　关键词：锅炉汽水管道振动问题对策 　　锅炉是火力发电厂中的重要设备，经过对火电厂的事故总结我们不难发现，汽水管道振动引起的高温锅炉爆炸占比较高，具体成因则多为温度过高、设备腐蚀等等，如果没有及时维护，则会产生相应的管道振动问题。在生产运行过程中，振动是一个常见的问题，但是小幅度振动并不会产生太大的危害，如果长时间的剧烈振动则可能会产生一定的事故风险。所以需要我们对于锅炉管道振动情况进行总结和分析。 　　一、锅炉汽水管道振动成因 　　（一）管道内水流不均匀形成流固耦合 　　锅炉管道内的运行工况非常复杂，温度、压力以及流速都会影响水流情况，因此并不是所有情况下锅炉汽水内的水流脉动情况都可以保持平衡。管道内的水大多是由汽泵打入，所以在连续增压过程中也会产生间隙，进而造成管内的流水不平衡问题，形成流固耦合效应，造成管道振动。 　　液击作用也会造成一定的汽水管道振动情况，锅炉汽水管道当中的水流会受到泵压的影响，压力也会产生浮动，从而形成液击现象，在正常情况下，液击效应会形成响声和振动，在严重时甚至会产生管道爆裂。但 　　水流速变化时也会形成管道振动。锅炉内的水是一直处于流动状态的，有时其中的液体会由于脱离原来的位置，空隙增加，从而导致水流速的变化，最终产生振动。 　　（二）管材质量以及安装质量不过关 　　在正常情况下，锅炉汽水管道某一段当中的水温、流速都是一定的，但是管道壁的厚度如果存在不均匀，或安装出现错位，则很可能会产生流速变化，液体以及水蒸汽都会冲击管壁。除此之外，设备安装过程中，对于一些细节要点，如管道走向、管径搭配都没有予以重视，就会造成隐患，从而形成风险。 　　（三）外力因素的影响 　　锅炉设备上的汽水管道数量多，同时走向也较为复杂，所以在一个车间当中就形成了一个复杂的管网。在一些外力的影响作用之下，如雷击、大风，以及工作人员在工作中让管道和其他设备、物体相碰，这些因素都很容易形成管道的破坏，形成安全事故。 　　二、锅炉汽水管道振动处理对策 　　（一）提高监控力度 　　管道振動问题会经历一个从无到有、从小到大的发展过程，在正常的车间内并不会经常出现外物撞击以及重物下坠的问题，所以在该问题的预防上，需要将注意力放在细节以及隐患排查工作中，如果细节没有关注到位，在后续使用中很容易引发安全事故，所以需要将防治重点立足于细节，提高监控力度，一旦发现安全隐患就立刻予以排除。 　　在具体处理方法上，可以从下面三个方面来采取对策：其一，应用计算机技术来管理锅炉系统，及时收集锅炉内部的数据资料，实行实时监测，发现隐患就需要立即排查;其二，制定完善的保养制度，如果发现有腐蚀严重或出现变形的管道，则需要直接更换，严禁设备在有缺陷的情况下使用;最后，需要定期对存在的管道振动问题进行整治。结合具体生产环境来确定整体维修的间隔，落实责任，完善各项操作流程，实现科学整改，这样才能从根本上保证管道工作安全性。 　　（二）结合问题总结对策 　　在前文分析中我们不难发现，造成管道振动问题的成因有很多，针对不同的成因也需要采用不同的对策来加以解决，需要制定专门的方案来进行整改，实施维修，这样才能不断提高问题解决的效率，在很多事故的处理上，由于效率低下而产生次生事故，这个问题需要避免。具体的处理措施如下：其一，需要及时整合信息中心以及仪表设备上的不安全信息;其二，在发现锅炉汽水管道出现振动问题后，需要以仪表信息为基础，来找到原因，排出危险点;其三，需要密切关注锅炉管道周围区域的情况，做好必要的安全措施;最后，可以建立起一个安全有效的数据库，并且对这些档案内容进行有序维护，这样才能不断保证维护经验可以更好地为日后的其他工作提供参考。 　　（三）优化管道的防振措施 　　在生产作业中，之所以锅炉管道会发生频繁的振动，跟不完善的避振系统和措施是有主要关系的，从目前来看，大多数企业的锅炉管道避振措施和装备设施形不成完整的系统，以致形不成高效的维护机制，都是零碎的修补，难免首尾顾不到。因此，必须优化相应的防振避振措施。 　　（四）有效改变管道的工质参数 　　造成锅炉汽水管道振动的原因很多，大部分来自诸多因素的共同作用，压力不足或者增大能够影响汽水流动速度的变化，管道内液体压强的变化，对管道侧壁冲击力