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刍议怎样解决水泥厂设备的润滑问题 　　摘要：近年来，随着我国建筑领域不断向前发展，对水泥的需求量不断增加，这也就直接促进了水泥生产领域的高速化、自动化、大型化方向发展。随着水泥生产企业的发展规模不断扩大，对生产设备的性能要求越来越高，其中设备的润滑问题就成为水泥企业生产的重要影响因素。大量研究结果表明，有超过70%以上的水泥设备故障与润滑不良有密切联系，因此在水泥生产过程中如何更好的解决水泥厂设备润滑问题就成为提高机械设备使用效率，延长机械使用寿命的有效措施。本文主要结合实际工作经验，首先分析了水泥厂设备润滑存在的误区，然后论述了相应的工作对策，希望通过本次研究对广大同行有所帮助。 　　关键词：水泥厂;生产设备;润滑问题;对策 　　中图分类号：tq172文献标识码：a文章编号：1003-9082（2020）04-0-01 　　在水泥生产企业设备运行过程中润滑问题一直是影响机械设备正常生产的重要影响因素[1]。如果能够采取有效措施妥善的解决水泥厂设备的润滑问题，就能够帮助生产企业更好的降低设备的耗能，提高设备的运行机械效率，延长设备的使用寿命和使用周期，为生产企业获得更高的经济收益。 　　一、水泥生产企业设备运行过程中润滑存在的误区 　　提高设备的润滑能力，能够显著提高设备的运行效率，降低设备中各个配件在运行过程中的相互磨损，相互消耗，减少维修费用，节约能源。水泥设备润滑是养护工作的重要组成部分。水泥生产企业设备运行过程中润滑存在的误区主要包括以下几个方面： 　　1.认为润滑剂的价格越高越好 　　水泥厂设备润滑剂选择过程主要结合各个设备的实际生产情况，做到科学选择，通常情况下应该结合各个设备的负载性质，被润滑部位的运动形式和运行速度以及日常的磨损程度来确定润滑剂的类型。对于所购进的生产器械，往往在使用说明书当中都会写明推荐的润滑剂种类和具体的型号，推荐到润滑剂能够达到很好的润滑效果。但是很多水泥生产设备的润滑管理人员普遍认为价格越好的润滑剂所到达的润滑效果越好，不能够做到适用性、经济性的原则。有时某些润滑剂的型号和种类选择不当还会对整个设备的正常运行产生不良影响，造成润滑效果变差，反而达不到延长机械设备使用寿命的目的。 　　2.润滑剂添加量越多越好 　　机械设备当中的润滑剂主要是为了降低各个零部件之间的摩擦阻力，减轻零部件之间的磨损。润滑油还能够传导散热，冷却降温，润滑剂使用不足肯定不能够达到生产要求，但是加多了也会影响到润滑效果。如果机械设备当中的润滑剂添加过量，各个零部件之间的散热出现困难，如果机械设备当中的润滑剂添加过量，使得各个零部件之间的散热出现困难，润滑脂受热氧化溢出。另外浸润在油污当中的各个润滑部件运动阻力也会变大。通常情况下，在润滑剂添加过程中，一定要结合润滑的具体部位，控制合理的添加量，不能够超过可容空间的2/3[2]。 　　3.润滑剂的粘度越高越好 　　在机械设备润滑过程中，很多管理人员普遍认为润滑剂的粘度越高越好，但是如果润滑油的粘度过大，会造成润滑油不能够很好的流到配合间隙很小的两个摩擦物的表面，此时机械设备不能够很好的润滑。在器械设备使用过程中，有些设备可以使用一些粘度稍高的润滑剂。这主要是因为年度稍高的润滑剂在设备运转初期起不到润滑作用，但随着温度作用润滑油的内聚力逐渐下降，从而起到了润滑效果。在选择润滑剂替代另外一种润滑剂时年度的变化通常不能够超过规定范围的25%，同时还应该综合考虑润滑剂的纯度，氧化稳定性和腐蚀性等特性。对于水泥生产企业的某些高精密器械设备和液压设备，更不能使用年度过高的润滑剂，只能使用低粘度的润滑油代替高粘度的润滑油。 　　二、水泥生产企业设备润滑管理对策 　　1.增加人员的润滑管理意识正确，进行设备润滑处理 　　设备润滑的本质目的是为了提高机械设备的利用效率，降低生产成本，提高生产效益。因此在润滑剂添加过程中，一定要严格按照机械设备的具体工作条件和工作要求，并結合机械设备所需要润滑油的名称和性能，并参考现阶段润滑油的具体润滑情况，综合选择润滑油。另外在润滑过程中还应该对润滑油的油脂品质进行动态化的鉴定管理，对润滑油的消耗情况进行有效的统计分析，定期对油脂油量进行检查，对润滑部位进行可靠适时的加油。在满足正常润滑条件的基础上，应该尽量减少润滑油的使用量。此外还应该确保润滑剂的种类满足实际需求。在整个企业内部应该树立全员参与设备润滑的理念，各个工作岗位应该配置专业的润滑管理人员，建立完善的机械设备，润滑管理档案，明确具体的工作责任和工作区域，以此来构建完善的设备润滑管理网络。结合水泥企业的具体生产特点，应该确保各个职工全面参与其中，以保障设备高效稳定运行为目标，强