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核电厂二回路水化学沉积与腐蚀问题研究
摘要:世界上目前已经建立的核电厂大约有近五百座,绝大多数都是压水堆核电厂。核电厂水化学的问题研究,一直是世界上核电事业研究的重中之重。核电厂水化学的问题往往不像机械设备,仪器仪表之类的立即发生事故,容易被忽视。尤其是水化学腐蚀问题。如果不对此类问题给予相应的重视,核电厂水化学的腐蚀很容易造成难以预测的后果,甚至破坏反应堆。本文针对核电厂二回路水质问题进行了研究,其目的在于探讨核电厂二回路的腐蚀机理以及预防措施。
关键词:二回路腐蚀核电厂
中图分类号:tm623文献标识码:a文章编号:1674-098x(2019)05(c)-0127-02
1二回路水化学控制的目的和意义
核电厂二回路的水化学控制问题,一直是核电厂工程师们研究的主要问题之一。优化二回路水质的控制。主要有三个目的。(1)保护蒸汽发生器传热管不受二次侧水的腐蚀和引起积垢问题。(2)防止水管道腐蚀速率过快。(3)防止由于水质问题所带来的设备腐蚀。
2二回路中水杂质危害与解决措施
二回路中存在这许多杂质,这些杂质如果处理不好,很容易造成设备的腐蚀。其杂质主要来源于冷凝器的水透过缝隙,点蚀孔,裂纹等渗入其中。由于水质来源有海水湖水等,二回路中存在的mg+,k+,ca+等会产生结垢问题。同时,二回路的水中存在一些酸性离子,如so42-,cl-等,这些离子使得二回路管道发生腐蚀。
2.1水杂质带来的危害
蒸汽发生器在二回路中是非常重要的器件。二回路的水质不好,会对蒸汽发生器带来非常大的影响。传热管道上的沉积物会影响蒸汽发生器的传热特性,在管支板上的沉积会增加流动阻力,影响水力特性。同时,水中的杂质会在水流不畅通的位子,如管板,管支撑板缝隙处浓缩,沉积,形成腐蚀环境。一般来说,二回路中水流通过蒸汽发生器时,只有不到10%的杂质会被排污流带走。
2.2水杂质控制的目的与措施
导致核电站传热管腐蚀的原因有很多,二回路中的水质问题,如果处理不好会造成非常严重的后果。对二回路中水质问题,加以控制,是很有必要的。其目的在于减少蒸汽发生器中的沉积,控制ph值使得设备处于正常的工作环境,用时减少氧化反应的发生。
2.3二回路中氧的危害与解决措施
二回路给水系统的氧主要来源于空气的内漏,水中溶解了一定的氧气。氧元素对沉积腐蚀问题有着很大的影响,因此,控制二回路中氧的含量对于维持设备的稳定是非常重要的。
在目前,国际上一般采用蒸汽加热除氧剂,这种办法除氧效率能达到90%。并辅助添加具有挥发性的还原剂,如联氨,碳酰肼,二乙茎甲苯酰肼等来进行除氧。
值得一提的是,添加联氨对除氧非常的有效。在给水中添加联氨,一方面起着除氧的作用,其反应为n2h4+o2→n2+2h2o。另一方面,起着降低还原性氧化物含量的作用,起反应为6fe2o3+n2h4→n2+2h2o+4fe3o4,4cuo+n2h4→n2+2h2o+2cu2o。联氨将可还原性氧化物的阳离子价态降低,转化成氧化物沉淀,最终形成氧化膜颗粒。联氨对氧化物的还原机制受到温度,氧化物溶解度,溶解和沉积的速率等因素的影响。
3系统设备材料腐蚀问题研究
二回路中的设备腐蚀是研究二回路水质影响问题的重中之重,设备主要材料为铜以及铜合金,碳钢等金属。本文查阅相关资料,咨询专业人士,并结合自己的工作经验,对二回路中的设备的腐蚀问题做了相应的分析和研究。
3.1流动加速腐蚀问题研究
二回路水质问题带来的最主要腐蚀机理是流动加速腐蚀问题(fac)。水流速度较快时,对碳钢起着保护作用的致密氧化薄膜溶解,腐蚀速度提高。且水流动十分快速,冷却剂中的铁离子浓度并未达到饱和。而饱和蒸汽核电站蒸汽循环系统无法避免流动加速腐蚀的发生。在流动的单相水中或者两相的湿蒸器中,在钢铁材料表面生成的fe3o4氧化膜发生溶解,并被流体带走,从而使得材料表面失去保护而发生的腐蚀。
3.2流动加速腐蚀的机理以及影响因素
流动加速腐蚀问题是二回路腐蚀问题的研究热点,目前如何预防和减低流动加速腐蚀问题对于保护压水堆正常反应具有非常重大的意义。流动加速腐蚀在湿润的流道壁中是连续湿润的,在干蒸汽中不会发生。因此,蒸汽的干度和流速比较关键。当水中的环境处于低氧和还原性较强时候,碳钢表面fe3o4氧化膜在140℃~150℃达到最大溶解度,流动加速腐蚀速率也最高。碳钢管道的fac速度可以达到很高的程度,某些电厂甚至可以达到3mm/yr的程度。
3.3预防和降低流动加速腐蚀的措施和解决办法
降低四氧化三铁
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