公司管理改善行动计划.xlsVIP

Sheet3 Sheet2 Sheet1 项次 作业项目 工作日 预定 计划 达成目标 建立日程计划及送货跟进机制 建立现场进度跟踪看板 生产数据统计制度建立推动 设备台帐建立 设备报修流程建立并推动 品质周报\品质月报机制建立 2、明确岗位职能分工、人力编制并进行组织调整 3、建立各管理模块基础管理制度并推动运行（如人事、行政、物控、生管、品管等） 常规产品工艺合理性重确认并优化(每天20单) 采购系统管理改善 供应商台帐建立 辅料供应商价格市场比较及优化机制建立 各类标识牌评估制作改善 生产资料(样箱\印版\刀模等)编码标识整理及台帐建立 部门全员上岗评定培训计划及实施(人事参与) 作业指引 部门内部职能分工整合及职务说明 程序文件 班会制度落实（按公司例会管理规定执行） 成立管理改善推进小组 订单接受、传递记录建立 辅助工具统计与整改 照明系统检查改善 纸箱历史产品工艺档案汇总 物料月需求计划形成并执行 建立生产日报反馈机制 无 工厂区域规划\标识 各类原纸存量管制标准建立 生产统计日报表(产量\损耗等) 原纸历史价格及市场价格查询、供应商优化机制建立 责任人 生管物控 生产现场 设备管理 进度 追踪 前期准备 小组成员职责与分工 各部门工作职掌及职务说明书确定 运作之管理文件格式确定及公布 新架构之管理人员重新任命 例会机制确认并公布 部门周工作计划机制建立 人力资源管理系统改善 员工座谈会组织召开 人事\行政月报建立 文化宣传栏改善并运行 营销管理系统改善 每日订单即日下达模式建立 次日送货计划运作机制建立 仓储管理系统改善 纸卷库现场区域规划及标识整理 纸卷库盘点及校对系统 进销存日报\盘点机制建立 成品库现场区域规划及标识整理 成品日报\盘点机制建立 现场管理改善\5S导入 车间、仓储场地规划方案报批并实施 车间、办公区5S看板方案确认并制作 厂服申购（待定） 5S车间标语征集制作 5S推动横幅制作 5S第一期板报 全员训练计划拟定 训练计划实施 管理层启动动员会 5S日 建立巡视制度 5S实施总结会 技术工程 各类设备首期全面保养检修计划的制订并执行 设备安全防护及警示标识建全 生产工效统计日报的建立 建立评比奖惩制度 各部门内部组织调整及编制确认 （一期） 人力资源规划管制程序修订宣训执行 文件记录与控制程序修订培训执行 考勤管理制度修订培训执行 例会管理办法修订培训执行 门禁管理办法修订培训执行 宿舍管理办法修订培训执行 车辆管理办法修订培训执行 员工手册修订培训执行 人事\行政审批权限修订培训执行 文化板报第一期制作 客户服务管理程序修订培训执行 外协车辆派车及管理规定修订培训执行 产销沟通会议建立 仓储管理程序修订培训执行 五金库辅料安全库存管制设定管理制度修订培训执行 基建改善统计与整改 样板制作管理程序修订培训执行 生产资料(样箱\印版\刀模\水墨等)收发领用管理制度修订培训执行 现行设备产能标准修订培训执行 建立生产计划达成率统计及流失工时问责制度修订培训执行 原料配料及更改管理规定修订培训执行 各机台作业指引修订培训执行 原料报废统计办法制定培训执行(体现在日报) 辅料领用及标准用量统计建立(体现在日报) 设备设施管理程序修订培训执行 采购控制程序修订培训执行 产品测量与监视程序修订培训执行 不合格品控制程序修订培训执行 纠正预防措施程序修订培训执行 QC工程表修订培训执行 原辅材料检验标准修订培训执行 各工序检验通标修订培训执行 成品出货抽检检验制度修订培训执行 生产计划、工艺、质量、设备日常管理奖惩条例修订培训执行 客户退货、投诉处理流程修订培训执行 色样标准的建立 部门组织架构及人力编制检讨 2工厂管理公布栏整理 第一期推动计划公布（宣传造势） 结合编制全面人力分析及招聘布置 1、内部组织架构及编制人力设定 4、建立各管理模块主要管理流程并推动执行 5、导入现场规范管理，推动评比机制，养成良好习惯 6、建立生产统计数据管理基础 7、完成呆原料处置计划及进度追踪 8、进行全公司人力状况分析及人力梯队建设 非量化 量化 2011年9月份-11月 营销工资制度修订执行 成品安全存量设定管制标准 水墨收发、使用管理规定 组织全面公共区域、食堂、宿舍内务整顿 计划 历史原料耗用统计分析（前半年） 员工计件工资方案检讨修订 设备润滑保养计划建立并推动 设备点检计划建立并推动 设备定期保养计划建立并推动 录用管理与任职资格作业指导书修订培训执行 培训与学习管理作业指导书修订执行 行 政 类 人 事 类 人事异动流程修订培训执行 员工离职流程修订培训执行 订单运作作业指导书修订执行 成品进、出仓作业指导书修订培训执行 原纸仓进、出仓作业指导书修订培训执行 五金仓进、出仓作业