包装材料验收标准.pdfVIP

包装材料检验标准（初稿） 一、主题内容与使用范围 本标准规定了进厂包装材料的质量和技术要求。 本标准适用于本公司采购的大宗包装材料。包装材料的质量和技术要求部 分没有列出的材料，按订货合同要求进行检验和判定. 二、引用标准 1、GB 10344 《饮料酒标签标准》 2、GB 191 《包装储运图示标志》 3、GB 12904 《商品条码》 4 、GB6543 《瓦楞纸箱》 5、GB 7718 《预包装食品标签通则》 一、质量和技术要求： 纸箱检验标准： 1、本标准参照GB6543 标准制定 2、纸箱的质量和技术要求 2 。1 箱体方正，箱盖合拢无离缝，尺寸大小符合要求. 2.2 纸箱外表面不允许有明显的损坏和污迹，如有样箱的，颜色图案应与样箱一致。 2 。3 箱面印刷图字清晰，颜色深浅一致，光亮鲜艳，位置准确，左右上下偏差不超过5 ㎜. 2.4 纸箱外应标注内容应符合GB7718 《预包装食品标签通则》要求，图示标志应符合 GB191 《包装储运图示标志》要求.有生产许可证的应标明许可证号。QS 标志式样应按 《食品生产加工企业质量安全监督管理实施细则》规定的式样印制。外箱应标有“小心 轻放、“向上”、“怕湿”字样及标志，标注内容应正确,无文字错误. 2.5 钉合：瓦楞纸箱使用带有镀层的低碳扁丝或钢丝。扁丝不应有锈斑、剥层、龟裂或 其他使用上的缺陷,扁丝的规格型号与纸箱厚薄相适应。 2 。6 纸箱接头钉(粘）合塔接舌边宽度：普通粘合箱不小于30 ㎜、钉合箱不小于35 ㎜， 小型彩箱不小于28 ㎜，金属钉应沿塔接部分中线钉合，箱钉排列整齐，钉距均匀，单 排钉距不大于80 ㎜，双排钉距不大于90 ㎜，同一纸箱上的钉距差别应在5 ㎜之内，箱 钉应装钉在纸箱的付版上，采用斜钉（与纸箱立边成45 度角）或竖钉,头尾钉距上下底 面压痕边线不大于20 ㎜。钉合接缝应钉牢、钉透,不得有叠钉、翘钉、不转角等缺陷. 2 。7 粘合瓦楞纸箱应使用乙酸乙烯乳液或具有相同效果的其他粘合剂。粘合接缝的粘合 剂涂布应均匀充分，以致面纸分离时接缝依然粘合不分,也不应有多余的粘合剂溢出接缝， 纸箱撑开后不开胶。 2.8 瓦楞纸箱的压痕线宽度:单瓦楞纸箱不大于10 ㎜，双瓦楞纸箱不大于15 ㎜，折线居 中，不得有破裂断线,不得有歪斜，箱壁不允许有多余的压痕线。 2.9 纸箱尺寸测量：把纸箱撑开成型，相邻面夹角成90 。，量取塔接舌边以外的构成长宽 两面间的距离（内尺寸）为箱长（L ）、箱宽（B ）,量取构成箱高的底盖间的内距离为箱 高（H ），尺寸允许偏差:单瓦楞纸箱±3 ㎜，双瓦楞纸箱±5 ㎜. 2.10 瓦楞纸箱摇盖应完整,不得有开胶和无胶现象。瓦楞纸箱摇盖应经开、合1800，往 复5 次以上，面层和里层都不得有裂缝。 2.11 纸箱干度适中,手撑不软有一定挺力，彩箱和单瓦楞箱厚度≥2㎜，双瓦楞纸箱≥5㎜。 纸箱撑开后四角垂直承受压力双瓦楞纸箱〈优质100kg 以上，双瓦楞纸箱(普通）80kg， 单瓦楞纸箱50 kg 以上不歪斜、不变形。 2.12 花芯垫片的质量要求 2 。12。1 花芯垫片均为三层，各层之间粘接牢固不得有开胶和损坏，所用材料应能保证 在运输搬运过程不掉落细碎屑等物, 以免污染内装物品.出口产品按合同执行。 2.12.2 花芯间隔均匀,距离大小一致，花芯垫板大小与箱体相适应.彩箱花芯垫片材质,如 合同有特别要求时，按合同要求执行。 3、包装运输 3 。1 包装：纸箱以一定数量为一捆（5～25 个)，捆扎时应做好防护工作。 3.2 运输：产品在运输过程中应有遮盖，防止雨、雪淋湿纸箱. 4 、抽检比例 纸箱批量≤500只时，抽取5 只进行检验；501—2000 只时，抽取8 只进行检验;2000 只 以上抽取13 只进行检验。 5、检验方法 5.1 纸箱外观标注内容等用感官进行检验。 5 。2 纸箱尺寸、厚度、钉距、压痕线宽度等用钢卷尺进行测量。 5 。3 垂直承受压力实验方法：按抽检比例抽取样箱，折好，上放一木板（纸箱四周受力 均匀）,然后木板上放一50kg 或100kg 物体，观察箱子是否有变形。 5 。4 条码印刷质量：根椐GB12904 标准，由纸箱制造厂家提供该批纸箱的条码检