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小家电生产安全质量管理的现状及整改策略探讨 　　摘要：小家电走进了千家万户，人们逐渐应用越來越多的小家电产品，对小家电的安全质量重视度不断提高。据此，本文通过探究小家电生产安全质量管理现状，明晰了相应问题，同时在管理制度与意识、生产标准与执行以及精益生产等方面提出了有效的整改策略，希望能够为关注这一话题的人们提供参考。 　　关键词：小家电生产安全质量管理整改策略 　　引言：产品安全生产与国民生命财产安全息息相关。小家电产品一般为人民日常生活的必备设备，与人民群众利益存在密切关系。小家电安全性是评价其质量的重要标准之一，安全质量管理有助于保障小家电市场秩序稳定，保障人民群众应用产品的安全性。鉴于目前小家电安全质量管理仍存在诸多问题，有必要进行分析，探究其整改策略。 　　一、小家电生产安全质量管理现状 　　小家电生产安全质量管理主要聚焦于生产环节与计划环节。简言之，探究小家电生产安全质量管理现状应当从生产与计划两方面着手。 　　生产环节主要有下述三种表现，第一，安全质量管理制度不完备，制度落实不到位，sio9000标准中针对小家电安全质量管理做出了详细规定，但实践中企业并未严格遵循该标准要求，对小家电生产质量管理研究不足，部分操作难以量化，甚至还存在技术岗位人员无证的情况，为小家电安全使用埋下了安全隐患;第二，小家电生产过程管理力度不足，各个生产环节均具有一定的工艺要求，生产参数应当一直处于技术人员控制中，同时附有详细记录。但在实际生产过程中，技术人员未能落实控制工作，缺乏对生产环节的有效管理，容易引起安全质量问题;第三，原料存在缺陷，这主要体现在对原料供应商的管理方面，存在对原料检测不到位或者企业与供应商交流无效，影响小家电安全质量。 　　生产计划主要表现为原料不足、过多，订单变更等问题，小家电生产计划管理主要体现在周期方面。具体而言，生产周期过长导致安全质量管理难度提高，从计划方面探究发现周期过长容易引起物料积压问题，加上缺乏物料应用计划，不但容易影响小家电生产效率，更会影响产品质量，提高管理难度。另外，周期过长还容易造成小家电产品大量积压问题，显而易见具有较高的安全质量管理风险，具有较高的产品返工风险。 　　二、小家电生产安全质量管理整改策略 　　（一）基于安全质量管理体系与意识 　　完善小家电生产安全质量管理体系是提高管理水平的关键。针对小家电生产各个环节安全标准进行规定，同时制定安全防护相关内容，若生产者操作不当亦不会引起安全质量问题。安全质量管理体系应当围绕小家电生产、应用安全性制定。在工序方面最好采用标准文件，增强企业、职工责任意识，最大程度上保障安全生产，提高产品质量。另外，还应当培养小家电生产者安全质量管理意识，生产小家电的多为中小型企业，安全质量意识薄弱，因此有必要定期举办安全质量管理培训活动，普及相关知识、技术。同时辅以安全质量抽检工作，从根本上提高小家电安全质量管理水平。 　　（二）基于安全质量管理标准与执行 　　标准体系包括国标、行标、企标等，针对小家电生产安全质量管理应当制定企业标准，要求安全质量指标高于国标。制定好标准后应当到相关部门进行备案。在企业标准下，生产小家电的过程中应当注重落实相关内容，比如在材料方面，小家电产品安全质量材料依附性较高，特别是绝缘材料尤为重要，它具有安全防护的功能，因此运用合理的绝缘材料十分关键。在选择材料时企业应当结合所生产的小家电产品实际情况，主要包括基本、附加、加强等类型的绝缘产品。在操作人员方面应当定期进行职工培训，使其了解生产小家电的相关流程，同时组建管理小组，随机抽查各个工序生产情况，为安全生产、合格生产提供保障。另外，针对各种类型的小家电产品还应当进行安全质量跟踪，做好相关记录，注重不良反馈，及时处理问题。 　　（三）基于小家电生产的精益化发展 　　在生产小家电的过程中采用精益化生产方法有利于提高企业安全质量管理水平。从生产计划的角度看，能够提高设计研发方向的准确性以及原料采购的合理性。具体而言，通过前期市场调查，精准定位目标市场，在此基础上开发相关产品，主要围绕产品功能与安全质量。该环节能够渗透到产品生产的各个工序，覆盖对每个零部件的管控以及相关材料的采购。通过前期的调查科学设计产品生产数量，并制定相应的原料采购方案，防范出现材料不足或者过多问题。另外，精益化发展生产环节还有助于企业控制成本，研发出先进、安全且被最广泛消费者所喜爱的产品，提升消费者满意。从生产过程的角度来看，生产小家电离不开工作人员，融入精益生产有利于激发职工潜力，提高职工工作积极性，通过有效运用目标管理制度鼓励职工创新思考，不断提高小家电安全性与质量。同时融入精英管理理念，发挥团队