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正本 河北丰源环保科技股份扩建130万t/a污水处理及2450t/a固体碳酸钠生产工程安装 招标文件编号：FYHB2016-025 施工投标书 （技术分册） 投标人： 二0 一六年三月三日 吊车为主，手拉葫芦吊装为辅的原那么，车间外的设备一般用吊车干脆吊 装就位，吊车不能到达的位置可用滑车组或手拉葫芦就位。车间内设备 吊装就位有条件运用吊车的那么运用吊车吊装就位，否那么应用滑车组和手 拉葫芦就位。 4. 3. 2. 2对吊装机泵、不锈钢设备运用的捆绑绳或绳扣必需穿上胶管， 防止钢丝绳干脆接触起吊物外表，造成划痕或渗碳。当吊索干脆捆绑在 立置设备筒体上时，绳和筒体间应垫有足够的木板以防滑脱。 4. 3. 2. 3吊装时吊点的选择要合理，应使之受力匀称，防止被吊物损坏 或变形。 4. 3. 2. 4设备吊装前，施工负责人应和技术人员及有关部门的人员核实 设备重量、方位。基础经检验合格具备安装条件后方可组织指挥吊装。 4. 3. 2. 5起重机站位及行走范围内的地面耐压力不小于18t/m2,达不到 要求时，应铺设钢板。 4. 3. 2. 6起重机在吊装作业时，臂杆的起落及车体的回转不得同时操作, 应分开进行。在吊装的全过程中，臂杆和设备的空间距离不得小于0. 2m。 4. 3. 2. 7用起重机递送设备尾部时，吊离地面距离不宜过高，一般状况 下限制在200mm以内。 4. 3. 2. 8被吊物平稳就位后，应拧紧地脚螺栓或做临时固定，未经指挥 人员许可不得摘钩。进行摘钩作业时，下方严禁其它人员作业。 4. 3. 3施工时依据设备的重量、体积、安装标高、现场条件及施工进度, 确定起重机的规格、型号，编制具体的施工方案。 4. 4管道安装工程施工方案4. 4. 1管道安装前所具备的条件 和管道有关的土建工程已经检验合格，满足安装要求，并已办 理交接手续。 1.2和管道连接的机械找正合格，固定完毕。 4. 4. 2施工打算4. 4. 2. 1技术人员、检验人员及施工人员应细致熟识图纸和有关规范、 标准、设计要求。 4. 4. 2. 2技术人员应向参与施工的有关人员进行技术交底。 4. 4. 2. 3对管道组成件及管道支承件进行检验，材料上应有明确标识， 其质量应符合相应的管材及管件标准，复合管和衬塑钢管堆放时要放平 整，不得和金属材料或其它物质混放，并防止遭遇日晒和冷冻而变形。 4. 4. 2. 4为了保证管道安装的质量，加快施工进度，提高组对、焊接、 加工的精度，管道的加工、预制应设置管道加工厂或现场加工、预制平 台，使管道的加工、预制、安装到达设计要求。管道加工厂或现场加工、 预制平台要配备好相应的机具、设备。 4. 4. 3管道组成件及管道支承件的检验4. 4. 3. 1管道组成件及管道支承件在安装前必需进行检验，其产品必需 具有制造厂的质量证明书，并应按设计要求核对其规格、型号、材质， 并进行外观检查。管道组成件外表应无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮 等缺陷，外表不得有超过壁厚负偏差的锈蚀和凹陷。螺纹密封面应良好, 精度及光滑度到达设计要求。 4. 4. 3. 2不锈钢管道组成件及管道支承件，在检验及储存期间不得干脆 放在地面上，亦不得和碳钢接触。 4. 4. 3. 3螺栓及螺母的螺纹应完整，无伤痕、毛刺等缺陷。螺栓和螺母 协作应良好，无松动或卡涩现象。 4. 4. 3. 4法兰密封面应平整光滑，不得有毛刺及径向沟槽。螺纹法兰部 分应完整、无损伤。凹凸面应能自然嵌合，凸面的高度不得低于凹槽的 深度。 4. 4. 3. 5包金属及缠绕式垫片不得有径向划痕、松散、翘曲等缺陷。石 棉橡胶、橡胶、塑料等非金属垫片应质地柔韧，无老化变质或分层现象。 外表不得有折损、皱纹等缺陷。 4. 4. 3. 6管道弹簧支、吊架，应有合格证明书，其锁定销应锁在设计冷 态位置上，否那么应进行调整。 4. 4. 3. 7弹簧支吊架的外观及几何尺寸应符合以下要求：弹簧外表不应 有裂纹、折叠、分层、锈蚀等缺陷；尺寸偏差符合图纸要求；工作圈数 偏差不应超过半圈；在自由状态时，弹簧各圈节距应匀称，其偏差不得 超过平均节距的10%；弹簧两端支撑面应和弹簧轴线垂直，其偏差不得 超过自由高度的2%。 阀门的检验4.4.4. 1低压阀门应从每批（同制造厂、同规格、同型号、同时到货）中 抽查10%,且不得少于1个，进行壳体压力试验和密封试验。当有不合 格时，应加倍抽查，如仍有不合格者，那么该批阀门不得运用。中压及有 毒、剧毒及甲、乙类火灾危急物质的阀门应逐个进行壳体压力和密封试 验。 4. 4. 4. 2试验介质需接受干净水,不锈钢阀门的试验用水的氯离子含量不 得超过25ppni。当有特殊要求时，试验介质必需符合设计文件规定。 4. 4. 4. 3试验压力刚好间 阀门的强度试