电石渣浆乙炔回收简介.pptxVIP

1038 工程设计原理和必要性 乙炔浪费问题 乙炔溶于电石渣浆和废水中 电石查定数据分析 电石粉碎不均一 结果：废渣液中最高乙炔含量最高达:3% 乙炔工段的安全问题 第1页/共19页 1038 工程设计原理 1.乙炔溶于电石渣浆和废水中 占总消耗量比例达到0.5%-0.7% 温度℃ 溶解度 温度℃ 溶解度 温度℃ 溶解度 0 1.73 25 0.93 70 0.25 5 1.49 30 0.84 80 0.15 10 1.31 40 0.65 90 0.05 15 1.15 50 0.50 20 1.03 60 0.37 第2页/共19页 1038 工程设计原理 2.电石查定数据分析 电石工段损失主要为发生器溢流损失 占该工段总损失的81% 占电石总消耗量的比例将达到 1.2%-1.5% 序号 流失方向 电石 /(kg/h) 折标准定额/(kg/tPVC) 乙炔装置 1 电石加料排空损失 10.28 1.96 2 发生器溢流损失 71.31 13.61 3 发生器排渣损失 0.9 0.17 4 冷凝器、集水器放水损失 0.00055 0.0001 5 逆水封放水损失 0.0383 0.007 6 中和塔换碱损失 0.4462 0.09 7 乙炔总管放水损失 0.011 0.0021 8 气柜放水损失 0.006 0.001 9 发生器排渣堵塞处理损失 0.524 0.1 合计 83.516 15.94 第3页/共19页 1038 工程设计原理 3.电石粉碎不均一的损失 电石粉碎不均一情况时有发生,是电石浪费的第三个原因 附图照片即某厂乙炔工段的渣浆池中在乙炔发生器中未完全反应的残留电石在废液中继续反应生成乙炔气体的现场照片 第4页/共19页 1038 工程设计原理 综合分析 乙炔溶于电石渣浆和废水中0.5%-0.7% 电石查定数据分析1.2%-1.5% 电石粉碎不均一 结果：废渣液中最高乙炔含量最高达:3% 第5页/共19页 电石损失价值 损失: 电石金额: 27,000,000.00元 折合PVC价格: 42,000,000.00元 第6页/共19页 1038 工程必要性 第7页/共19页 乙炔回收简易流程示意 预处理装置 冷却分离装置 乙炔储存装置 发生器溢流装置 第8页/共19页 1038 工程特点 1038 第9页/共19页 经济效益显著 1年收回投资 20万吨PVC 1.5吨电石/1吨PVC行业比例 回收节约1.5%电石用量 3000元/吨电石价格 13,500,000.00元 1 第10页/共19页 操作简便 乙炔发生工段人员零增加 巡视工作时间零增加 一线员工零思考的操作手册 系统问题的零风险辅导 0 第11页/共19页 安全性能优异 3 安全保障1：在线含氧分析仪 对回收系统的含氧量实施24小时动态检测 安全保障2：全自动切换系统(DCS系统) 如果系统控制数值超过设定值则对回收乙炔自动排空处理。同时通过声、光报警通知主控室 安全保障3：多处连锁装置 本技术设计有多处单机联锁及多机联锁保证装置运行的安全 第12页/共19页 完成标准煤节约指标 8 3400千瓦时/电石吨（电石能源行业标准） 折合1.13吨标准煤 0.65吨碳/电石吨（制造每吨电石碳消耗） 折合0.65吨标准煤 每吨电石相当于1.78吨标准煤 20万吨PVC、1.5吨电石/PVC、节约1.5% 节约4500吨电石，相当于节约 8000吨标准煤 第13页/共19页 回收乙炔的纯度 第14页/共19页 回收乙炔中含氧比例 第15页/共19页 回收乙炔后电石渣中含乙炔量 　 溢流器中乙炔含量(mg/L) 回收后电石渣中含乙炔量(mg/L) 备注 1 573 79 　 2 520 82 　 3 790 104 　 4 789 147 　 5 272 28 　 6 385 24 　 7 655 184 　 8 507 54 　 9 817.2 90.87 　 第16页/共19页 1038 工程特点 经济效益显著 操作简便 安全性能优异 完成标准煤节约指标 第17页/共19页 共同发展，互利双赢 第18页/共19页 感谢您的观看！ 第19页/共19页