多级离心泵维护检修方案.pdfVIP

多级离心泵检修方案 编制： 一审： 二审： 三审： 四审: 2010年1月12 日 一、编制说明 本方案适用于以下多级泵的检修 合成界区:P2101A/B、P2102A/B 、P8411A/B 、104JA/B、P2204A/B 公用工程界区：消防稳压泵1＃、2 ＃、消防增压泵1＃、2#、3 ＃、2206Ja\b、 二、检修内容 1 、小修 （1）更换填料或检修机械密封; （2 ）检查轴承、调整各部间隙及校正联轴器； (3 ）紧固各部位螺栓，消除运行中发生的缺陷和渗漏,更换零件； (4 ）检查转子轴向窜动量； （5 ）清扫并修理冷却水，油封和润滑系统，更换润滑油(脂）; 2 、大修： （1)包括小修内容; （2 ）检查、调整各部位间隙及转子的径向跳动端面跳动，泵轴弯曲; (3 ）检查修理平衡盘与平衡环的端面接触，及各段间隙、叶轮轮壳、轴套、平 衡盘轮壳、轴肩，紧固螺母的端面接触情况; （4 ）检查修理轴套； (5 ）清理、检修进口滤网，逆止阀和运行系统阀门； （6)检查和调整泵体的水平度； （7)联轴器找正; 三、检修及质量标准： 1、 检修前准备 （1) 掌握运行情况，了解近期机械状况，做出检修内容的确定. （2) 备齐必要的图纸资料、数据。 （3) 备齐检修工具、量具、配件及材料. （4 ） 切断电源，关闭进出口阀门,排净泵内介质，符合安全检修条件。 2 、 拆卸与检查 （1）拆除保温并打扫干净. （2 ）拆除联轴节护罩及短节，并进行对中复查。 （3 ）拆除拆除联轴节。 （4 ）拆下联轴节端轴承室上盖和上轴瓦. （5 ）拆下主润滑油泵组件及油箱。 （6 ）拆开排出端轴承室端盖和上盖. （7 ）拆卸止推轴承组件及上轴瓦。 （8 ）拆下主油泵传动蜗杆、外防护板、止推盘、间隔套以及内防护板。 （9 ）拆除排出端下轴瓦、挡油环和轴承座. （10） 拆下机械密封组件及水夹套壳体。 （11） 拆下端盖螺栓，然后吊出端盖. （12） 拆除联轴节下轴瓦、挡油环和轴承座. （13） 拆下联轴节端机械密封组件和水夹套壳体。 （14） 从缸体内抽出内缸组件. （15） 拆卸内缸组件: A 、 用专用工具拆卸平衡盘锁紧螺母，并取出平衡盘。 B 、 卸掉进口导流器。 C、 卸掉第一级叶轮锁紧螺母. D 、 用专用支架立内缸组件,用加热方法取下第一级叶轮。 E 、 取下带有叶轮口环和轴封及扩压器的隔板组件. F 、 拆下叶轮定位套。 G、 拆下第二集叶轮。 H 、 依次拆至最末级叶轮。 I 、 将各级叶轮与间隙套重新组装在主轴上，以便于检查测量. J 、 从端盖拆下排出端扩压器。 K、 从端盖拆下内端盖垫片和隔板. （16）、拆卸检查主润滑油泵。 3、检修质量标准 (一）泵座： 1 、泵座与基础面应接触严密； 2 、有轴向膨胀滑销的泵，滑销和销槽应平滑无毛剌; 3 、泵段应无裂纹、气孔或严重砂眼,止口面应无毛剌及碰撞变形,要求接触面 达 到75% 以上； 4 、组装总联接螺栓时，应对称进行，且用力要均匀。 (二）导叶及口环： 1 、导叶流通部份应光洁，导叶与口环配合部不应有严重的通孔，气蚀等缺陷； 2 、口环与导叶的配合采用D/ge; 3 、导叶口环与叶轮口环径向间隙见下表1 规定: 导叶口环直径 径向间隙 80~120 0 。24～0 。40 120～180 0 。40～0.60 180~260 0 。50～0.70 260～360 0 。60~0.80 （三）泵轴 1 、轴颈的不柱度和椭圆度不得大于轴径的 1/