模具零件加工工艺全面认识培训资料.pptVIP

第一页，共四十一页。 Page1 模具加工用到的加工设备主要有：铣床、车床、 钻床、磨床、打孔机、CNC车床、CNC铣床（电 脑锣）、线割机、火花机；机床的选用，是依 据产品要求，定合理的加工工艺，根据加工工艺 选用合适和加工设备。 模具实际加工中，为了满足加工工艺要求， 还要用到以下加工设备，如材料热处理的真空 炉、加工深孔用的深孔钻、刻字用的雕刻机等； 如右图零件示，所示零件材料为DC53，材料 硬件要求HRC56-58，在此零件加工上，所要用 的加工工艺有：铣床-热处理-磨床-CNC铣床-打 孔-线割-火花机-省光；如零件要刻上模具编号或 材料字体，还要加工雕刻。 第二页，共四十一页。 Page2 了解各机床的加工范围和加工精度，方能根据不同要求选择合理的加工工艺； 做为跟模人员，对加工机床的加工范围和能力的认识，才能更好的评估模具 结构和加工进度。 合理的选择加工工艺可以理解为，在纳期时间内，以最低成本完成零件的加工要求；现手机模具或个别客户，纳期要求越来越短，而为了按期完成模具纳期，只能不计成本选择加工工艺，因此增加模具加工成本； 第三页，共四十一页。 Page 3 目 录 机床加工工艺 页码 1、铣床 4-8 2、车床、钻床 9-11 3、磨床 12-15 4、CNC铣床 16-22 5、线割 23-27 6、火花机 28-36 7、抛光 37-39 第四页，共四十一页。 Page4 1、铣床 铣床主要用于零件粗加工，加工范围主要包括有铣外形(六面体),铣槽,铣斜面,铣台阶,钻孔,铰孔,镗孔等；加工行程为：X 770 * Y 380 * Z 400；表面粗糙度Ra3.2 ，平面加工精度为0.01mm，钻孔加工精度为0.1mm，最大装夹刀具直径为20mm，最小装夹刀具直径为1mm； 铣床常使用的刀具有： 1) 飞刀 类型:三角型飞刀,四角型飞刀,圆型飞刀 加工范围：①、曲尺六面体开粗,外型开粗,可用于平面类精加工(精度可以达到±0.01mm)；②、在模具方面可用于加工上,下模大型腔,内模件外形,行位座,大镶件等. 2) 锣刀 加工范围：1. 曲尺外形、平面开粗和精加工 2. 槽开粗和精加工 3) 铣刀 类型：普通铣刀、合金铣刀、钨钢铣刀. 加工范围：曲尺外形、平面开粗和精加工. 铣床 第五页，共四十一页。 Page5 4) R刀 加工范围：成型内，外R，加工流道。 5) 倒角刀 类型：C角、R角 加工范围：倒内，外R角、C角 6) T型刀 加工范围：加工T型槽 7) 斜度刀 常用角度有0.5°,1°,2°,3°,4°,5°,10°,15° 加工范围：加工斜面，斜槽，锥度孔。 8) 铰刀 类型：机铰刀，手铰刀 加工范围：内圆精加工，可获得较小的表面粗糙度与尺寸精度 ，铰孔精度可达IT7~IT9，表面粗糙度可达Ra1.6~Ra3.2μm 9) 钻头 类型：普通钻头、合金钻头 加工范围：钻孔，（使用前，必须先用中心钻），钻孔最小为0.8mm，最大为25mm，超过25MM 孔要用镗刀加