6S管理手册（完整版）.docx

精品文档 精心整理 精品文档 可编辑的精品文档 6S 管 理 手 册 年 月 日 前 言 人，都是有理想的。 企业内员工的理想，莫过于有良好的工作环境，和谐融洽的管理气氛。6S借造就安全、舒适、明亮的工作环境，提升员工真、善、美的品质。而对公司来说，理想的产品，最低的成本和最优的品质则是公司的最大追求目标。要实现企业内员工的理想和公司的目标，6S是最佳的管理利器，她既可以帮助员工实现梦想又可以帮助公司实现其即定目标，从而达到双赢，塑造一流公司的形象，实现共同的梦想。 古语说：修身齐家治国平天下。这句话应用到今天的市场经济和企业管理也是很有用的。很显然连企业内部的细枝末节都没有理顺，最起码的脏、乱、差都没有解决，又哪来的成本差异，品质差异呢？又从何处去谈市场竞争呢？ 对此，行政中心为配合公司广泛开展6S活动，特编写了《6S现场管理手册》，手册中较为详细的介绍了6S活动的内容、定义、目的、作用、要领、要求参照标谁、评分内容。具有一定的指导性和可操作性。为此，热忱希望广大员工对该手册勤学习，多领会，常行为，并循序渐进，持之以恒，不断规范自己的工作行为。促使6S活动向“形式化→行事化→习惯化”演变，为公司的稳步发展打下坚实的基础。 制定人： 七月一日 DEL： 6S管理手册 目 录 第一章 6S管理活动的内容 5 1S 整理： 6 2S 整顿： 6 3S 清扫： 6 4S 清洁： 6 5S 安全： 6 6S 素养： 7 第二章 6S管理的目的 7 1、改善和提高企业形象 7 2、促成效率的提高 7 3、改善零件及物料在库周转率 8 4、减少甚至消除故障，保障品质 8 5、保障企业安全生产 8 6、降低生产成本 8 7、改善员工精神面貌，使组织活力化 8 8、缩短作业周期，确保交货期 9 第三章 6S管理的作用 9 一 亏损为零——是最佳的推销员 9 二 浪费为零——是节约专家 10 三 不良为零—— 是品质零缺陷的护航者 10 四 投诉为零——标准化的推动者 11 五 缺勤率为零——可形成愉快的工作现场 11 六 故障为零——是交货期的保证 11 七 切换产品时间为零——高效率的前提 12 八 事故为零——是安全的软设备 12 第四章 6S管理对干部的责任 12 一 结合公司的行动目标； 12 二 负责本部门的6S宣传，教育； 12 三 对部门内的工作区域进行划分； 13 四 监督本部门物料摆放； 13 五 帮助部属解决活动中的困难点； 13 六 分析和改善活动中的问题； 13 七 督促部属的清扫点检工作； 13 八 检查员工服装仪容，行为规范； 13 九 上班之后点名与服装仪容清查，下班之前安全检查与巡视。 13 十 作好各种安全监督记录。 13 第五章 6S管理对员工的要求 13 一 整理 13 二 整顿 14 三 清扫 14 四 清洁 15 五 素养 15 六 安全 15 第六章 6S管理要领 16 一 整理 16 二 整顿 18 三 清扫 19 四 清洁 20 五 安全 21 六 素养 22 第七章 6S要求参照标准 22 第一节 生产现场标准 22 第二节 办公室标准 28 第三节 员工礼仪标准 30 第八章 现场管理识别标准 39 一、识别标准设计范围 39 附则： 39 6S管理流程 40 第一章 6S管理活动的内容 日本企业针对地，物，提出了整理，整顿2个S。后来因管理的需求及水准的提升，才陆续增加了其余的4个S。从而形成了广泛推行的6S架构，也使其重点由环境品质扩及到人的行为品质，在安全，卫生，效率，品质及成本方面得到较大的改善。 6S活动的内容：包括对现场的整理，整顿，清扫，清洁, 安全和素养。由于他们日文罗马拼音的字头均为S，故称6S。 1S 整理： 把工作场地内边边角角的东西清理掉，把不常用的东西放远一点，把偶尔使用的东西集中存放，把经常用的东西放在作用区内。 目的：腾出空间，提高生产效率。 2S 整顿： 即定置存放，把需要的东西擦拭干净，清扫设备和作业场地。 目的：排出寻找物品或工具所占用时间的浪费。 3S 清扫： 彻底清除污垢，用的东西要擦干净，清扫设备和工作场地。 目的：使不足，缺点显现出来。 4S 清洁： 任何时候都要维持高水准的工厂整洁，其要点是不搞突击，贵在坚持和保持，清洁就是美观，让人舒服。 目的：防止产品的污染和浪费，能留住优秀的员工。 5S 安全： 即遵守作业