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第一章 机械设计概论;§1-1引言;§1-2机器的基本组成要素;§1-3本课程的性质和内容和特;本课程的性质和内容;本课程的特点;注意的问题;§1-4机械零件的计算准则;载荷和应力1;载荷和应力2;载荷和应力3;强度准则;静应力下的强度;接触强度;接触强度2;挤压强度及刚度准则;刚度准则及振动稳定性;耐磨性计算;第二章 机械零件的疲劳强度设计;§2-1 概 述;概述2;概述3;§2-2 疲劳曲线和极限应力;疲劳曲线;疲劳曲线2;疲劳曲线3;极限应力图;极限应力图2;极限应力图3;§2-3影响疲劳强度的因素;影响疲劳强度的主要因素2;影响疲劳强度的主要因素3;§2-4 受恒幅循环应力时;受恒幅循环应力时2;受恒幅循环应力时3;受恒幅循环应力时4;受恒幅循环应力时5;受恒幅循环应力时6;§2-5受变幅循环应力时;受变幅循环应力时2;受变幅循环应力时3;受变幅循环应力时;第三章 摩擦、磨损与润滑;引 言;§3-1摩 擦;摩 擦2;摩 擦3;摩 擦4;摩 擦5;§3-2磨 损;磨 损1;磨 损2;磨 损3;§3-3润滑;润滑剂;润滑油的主要性质;粘度;添加剂;§3-4流体动力润滑基本原理;流体动力润滑原理2;流体动力润滑原理3;流体润滑２;第五章 螺纹联接与螺旋传动;引言;§5-1 螺纹;螺纹的类型;§5-2 螺纹联接;螺纹联接的拧紧;纹联接的防松;§5-3 单个螺栓联接的强度;受剪螺栓的强度;受拉螺栓的强度;仅受预紧力的螺栓联接;承受轴向载荷的紧螺栓联接;承受轴向载荷的紧螺栓2;承受轴向载荷的紧螺栓3;承受轴向载荷的紧螺栓4;螺纹联接件的许用应力1;螺纹联接件的许用应力2;§5-4 螺栓组联接受力分析;受横向载荷1;受横向载荷2;承受转矩 T 时1;承受转矩 T 时2;受翻转力矩M时1;受翻转力矩M时2;实例;§5-5 提高螺栓强度的措施;螺纹联接组的设计1;螺栓组联接的受载类型;螺旋传动1;螺旋传动2;螺旋传动3;螺旋传动4;螺旋传动5;第六章 键、花键、销和成形联;§6-1键联接1;键联接2;键联接3;键联接4;键联接5;键联接6;花键联接1;花键联接2;花键联接3;销联接;型面联接;胀紧联接;第八章 带传动;概述;带传动的特点和类型;带传动概述4;§8-2 带传动的工作情况分析;受力分析1;受力分析2;应力分析;应力分析;弹性滑动;§8-3 普通Ｖ带传动设计;V带轮;设计准则;V带传动的设计1;V带传动的设计2;V带传动的设计3;V带传动的设计4;§8-4 普通Ｖ带轮;§8-5 带传动的张紧装置;带传动的张紧装置;新型带传动简介;第九章 齿轮传动;§10-1概述1;概述2;概述3;概述4;§9-2齿轮传动的失效形式及设;设计准则;§9-3 齿轮的材料及其选择;齿轮的材料及其选择原则2;§9-4 圆柱齿轮的载荷计算;圆柱齿轮的载荷计算2;计算载荷1;计算载荷2;§9-5直齿轮接触强度计算1;直齿轮接触强度计算2;直齿轮接触强度计算3;§9-6直齿轮弯曲强度计算1;直齿轮弯曲强度计算2;直齿轮弯曲强度计算3;§9-7直齿轮的静强度计算;§9-8斜齿圆柱齿轮强度计算4;标准斜齿圆柱齿轮强度计算3;§ 9-9锥齿轮传动;锥齿轮传动2;锥齿轮传动3;锥齿轮传动4;齿轮传动的效率与润滑;齿轮的结构;第十一章 链传动;§11-1 概述;滚子链的结构1;滚子链的结构2;链轮1;链轮2;§11-2 链传动的运动特性;运动特性2;链传动的动载荷3;受力分析;§11-3 滚子链传动的设计;设计计算2;设计计算3;设计计算4;§11-4 链传动的合理布置;合理布置和润滑2;齿形链的结构特点;PowerPoint 演示文稿;第十二章 轴;§12-1轴的概述1;轴的概述2;轴的概述3;§12-2轴的结构设计1;轴的结构设计2;轴的结构设计3;§12-3轴的强度计算1;轴的强度计算2;轴的强度计算3;轴的强度计算4;轴的强度计算5;§12-4轴的刚度计算1;轴的刚度计算2;§12-5 轴的振动及临界转速;轴的设计实例;第十三章 滚动轴承;§13-1 滚动轴承的构造和类;构造和类型2;构造和类型3;构造和类型4;构造和类型5;§13-2 滚动轴承的代号;代号2;代号3;§13-3 滚动轴承的工作情况;工作情况2;§13-4 滚动轴承的寿命计算;滚动轴承的寿命计算2;滚动轴承的寿命计算3;滚动轴承的寿命计算4;滚动轴承的寿命计算5;滚动轴承的寿命计算6;滚动轴承的寿命计算7;滚动轴承的寿命计算8;§13-5 滚动轴承的静强度计;§13-6 滚动轴承的极限转速;滚动轴承尺寸的选择;§13-7 滚动轴承的组合设计;组合设计2;组合设计3;组合设计4;组合设计5;§13-8 滚动轴承的润滑与密;润滑与密