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28 离心泵实体剖面图 轴 联轴节 轴承箱 键 出口 叶轮 入口 蜗壳 轴承 机械密封 第二十八页，共七十一页。 29 如图所示，为单级悬臂式离心泵。 其构成主要包括：转动部件—叶轮、泵轴、叶轮螺母、轴套、连轴器等，它们随泵轴一起旋转。静止部件—吸入室、蜗壳、托架等。其中，有液体流过的部件称为过流部件。如叶轮、蜗壳和吸入室等。 第二十九页，共七十一页。 30 1.叶轮 1.叶轮 叶轮是离心泵中传递能量的主要部件。叶轮通常由6～12片后弯叶片所组成，本身被固定在泵轴上并随之旋转。 叶轮的作用是：把泵轴的机械能传递给液体，使之转变成液体的速度能和压力能。即液体从叶轮获得能量，使压力能和速度能都得到增加。 第三十页，共七十一页。 31 1.叶轮 按其机械结构可分为开式,半闭式和闭式三种叶轮如图所示.叶片两侧带有前,后盖板的称为闭式叶轮,它适用于输送清洁液体一般离心泵多采用这种叶轮。没有前、后盖板,仅由叶片和轮毂组成的称为开式叶轮.只有后盖板的称为半闭式式叶轮。开式叶轮与半闭式由于流道不容易堵塞,适用于输送含有固体颗粒的液体悬浮液.但由于没有盖板，液体在叶片间运动时容易产生倒流，故效率也较低。 第三十一页，共七十一页。 32 离心泵叶轮(a)闭式 (b)半开式(c)开式 (d)双吸式 （a） （b） （c） （d） 第三十二页，共七十一页。 33 2.泵壳 离心泵的泵壳通常制成蜗牛形,故又称蜗壳。泵壳不仅是一个汇集由叶轮抛出液体的部件,而且本身又是一个转能装置。液体从叶轮外缘以高速流出后,流过泵壳蜗形通道时流速将逐渐降低,因此减少了能量损失,且使部分动能有效地转变为静压能。 第三十三页，共七十一页。 34 第三十四页，共七十一页。 35 3.导轮 导轮是带有叶片(称为导叶)的环状结构，它安装在叶轮与泵壳间固定不动。其作用是导流和转换能量。 导轮多用于分段式多级离心泵中。它可减少由叶轮外缘抛出的液体与泵壳的碰撞而引起能量损失。导叶有正向和反向之分，正向导叶用于收集液体和能量转变，反向导叶用于消除旋绕和引导液体至下级叶轮入口或排出管。 导叶的结构形式有流道式和径向式两种： 1.流道式导叶 特点：使液体速度变化较均匀，水力性能较好。但结构复杂，制造较困难。 2.径向式导叶 特点：结构简单，制造工艺性好，应用广泛。 第三十五页，共七十一页。 36 4.吸入室 吸入室位于叶轮进口前，其作用是将液体均匀地导入叶轮。常用的吸入室有锥管形、螺旋形和圆环形。 1.锥管形吸入室 使液体集流，加速并均匀地引向叶轮。多用于小型单级单吸悬臂式离心泵。 2.螺旋形吸入室 可使液体在叶轮入口前预旋，有利于改善吸入性能。多用于单级双吸或水平中开式多级离心式油泵。 3.圆环形吸入室 轴向尺寸较短。多用于单吸分段式多级离心泵。 第三十六页，共七十一页。 37 4.吸入室 吸入管的下部装有滤网和底阀，对液体起过滤作用，并防止管中液体倒流入吸入池。 排出管汇装有用以调节流量的闸门。 蜗壳的顶部装有漏斗，用以在开泵前向泵内灌水，排除泵腔内气体。 启泵前一般要关闭排出闸门，启动后方打开。 第三十七页，共七十一页。 38 5.密封装置 由于离心泵工作时，液体吸入端与液体出口端存在压力差；同时，在泵轴伸出泵壳处，转轴和泵壳之间存在有间隙。因此，在旋转的泵轴与泵壳之间就必须配有密封装置，亦称为轴封装置。其作用是防止高压液体沿轴泄漏，或者外界空气以相反方向漏入。 常用的离心泵密封装置主要有填料密封和机械密封。 第三十八页，共七十一页。 39 填料密封装置 填料密封装置由填料函壳、软填料和填料压盖构成，软填料为浸油或涂石墨的石棉绳，将其放入填料函与泵轴之间，将压盖压紧迫使它产生变形，以达到密封目的。 液封圈的作用是：当泵内压力低于大气压力时，可防止空气进入；当泵内压力高于大气压力时，可减少出口泄漏。液封圈中的水或油，还可起冷却和润滑作用。 第三十九页，共七十一页。 40 机械密封装置 如图示，密封装置由装在泵轴上随之转动的动环和固定在泵壳上的静环组成，两环形端面由弹簧力使之紧贴在一起达到密封目的。动环用硬质金属材料制成，静环一般用浸渍石墨或酚醛塑料等制成。 机械密封的性能优良，使用寿命长。部件的加工精度要求高，安装技术要求比较严格，价格较高。用于输送酸、碱、盐、油等密封要求高的场合。 第四十页，共七十一页。 41 6.离心泵的轴向力及平衡措施 离心泵在工作中，由于进出口压力差，在泵转子轴向引起推力，下图表示了单吸和双吸式离心泵上轴向力产生的原因。因而为了平衡和承受轴向力，在离心泵上必须装设推力轴承。 第四十一页，共七十一页。 42 离心泵轴向力的平衡方式有很多种，常用的有 平衡孔 背叶轮