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目 录
一、编制说明
二、工程概况
三、施工部署
四、施工准备工作
五、材料采购及检验
六、工程施工方案
七、施工进度计划及保证措施
八、各项资源投入量计划
九、质量保证体系及保证措施
十、安全保证体系及保证措施
十一、施工平面和临时设施计划
十二、服务
一、 编制说明
本施工组织方案是根据《XXXX招标文件》,结合我们以往同类工程施工积累的经验的基
础上编制而成的。在编制过程中,我们力求做到:方案内容全面,有针对性,重点难点突出,
经济合理,技术先进,措施得力,工期、质量、安全、文明施工等目标明确。
本工程位于 XXXXXXXXXXXXXX,工程项目涉及不锈钢管道安装、管道保温等专业和
技术工种,采用目前先进的施工工艺、设备和完善的管理方法,发挥公司特长,在计划工
期内理顺各专业、各工种之间的纵横关系,使各专业、各工种在最短的时间内尽快进入各
自角色,并实现相互间的默契与配合.在施工中,除保证施工质量和进度外,还应重视施工安
全及环境保护,并根据所制定的施工进度计划合理安排各种材料设备的入场,协调预制与
安装的工序衔接,提高施工生产效率和场地的使用率,对于施工中所产生的边角料垃圾等要
及时外运,运输过程中要做好各种防护措施保护周围的环境卫生.我们将结合公司多年工程
施工的经验,有决心、有信心并有实力完成这个质量、进度双达标的优质工程。
二、工程概况
2.1、工程简介:
工程名称:压缩空气管道安装工程
工程地点:
设计单位:
建设单位:
施工单位:本公司
工程内容:管道为不锈钢材质,DN200 管道:约 186 米; DN100 管道:约 26 米;
DN80 管道:约 8 米; 及φ219×8 管道岩板管壳保温.
计划工期:。
2。2 工程特点
本工程为管道安装主要特点如下:
2。2.1 本系统工程中φ219×8 管道设计压力 5Mpa,系统密封性要求高,确保管线焊接质
量以及搞好试压、气密工作是本工程的施工重点之一.
2。2。2 管道为不锈钢材质,采用氩弧焊工艺施工.
2。2。3 管道预制深度可加大,既保证了焊接效率和质量又有利于保证安全.
2。2.4 在安装过程中与土建施工存在交叉作业等.
2。2。5 合理安装施工程序,有效组织各专业施工队的作业。
2。3 编制依据
《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235—2010
《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236—2011
《管道及设备保温》98R418
《室内管道支架及吊架》05R417—1
《压力表安装图》01R405
《温度仪表安装图》01R406
《碳素结构钢》GB/T700—2006
《钢筋焊接及验收规程》JGJ18—2003
《平面、突面对焊钢制管法兰》GB/T9115.1-2000
《钢制管法兰盖》GB/T9123。1—2000
《钢板制对焊管件》GB/T13401—92
《流体输送用不锈钢无缝钢管》GB/T14976—2002
《流体输送用不锈钢焊接钢管》GB/T12771—2000
《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 (GB50275-1998)
设计图纸及招标文件
施工中执行的相关标准、规程及规范
公司承建同类工程施工经验等
。
四、施工准备工作
4.1技术准备
4.1。1组织技术人员进行图纸会审,要求施工人员对图纸完全理解,对图纸尺寸进行全面
复核,提出完整的材料计划及施工措施用料;由于本工程的材料采购采用一次性集中采购,
要求材料计划的制定完整、准确.
4。1.2 组织设计交底,明确设计意图和施工关键点、控制点,就图纸和技术要求中未明确
的或有疑问之处,予以澄清和明确。
4。1.3 熟悉解决技术问题所联系的各个部门和各种途径;
4。1。4 编制施工组织和质量计划,制定项目管理规划,编制工序作业指导书.
4.1。5 针对本工程适用的各种材质、规格的焊接工艺评定,经焊接责任工程师等专业人员
检测签证后,制定焊接作业指导书,组织施工人员进行技术交底。
4。1。6 组织有关人员勘查施工现场,包括技术人员、施工班组、质检人员、了解施工现
场的条件,包括施工环境、运输路线、用电条件、场地平整等情况
4。1。7根据压力管道的管理规定,向技术质量监督部
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