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后浇带施工工艺 一、施工工艺 1。后浇带应按设计要求予留，并按设计规定的时间先浇筑混凝土,一般 宽度为800mm-—。l000mm，间隔一般为30——40m，贯通整个结构的横 截面，将结构划分为几个独立区段，但不定直线通过一个开问，以避免 钢筋 100%有搭接接头。后挠带一般从粱、板分跨部通过或纵横墙相交的 部位或门洞口的连粱处通过,板、墙的钢筋格接长度为45d,梁的主筋可 以不断开,使其保持一定联系。 2。若上述部分设计有明确要求的；严格按图纸施工。 3。后绕带共有四种形式:平直缝b阶梯缝、凸形缝和凹形缝。若设计无 明确要求，采用何种形式应视具体情况定,其中地下室外墙一般采用平 直缝，并安装钢板止水带。 4。在施工基础垫层时，宜将后挠带处基础垫层降低50100gBm，以便处 理施工缝、清除垃圾和排除积水.雨期施工时,后挠带应每间隔50m设置 集水坑，以便及排除雨水和养护用水。 5。后挠带四周应砌砖围护，顶部应遮盖，以防施工过程中垃圾等污染 钢筋及施工缝结合面。 6.后挠带施工缝一般采用快易收口网、钢丝网或培头板作侧模,培头板 应按钢筋间距上下刻槽。 7。后挠带混凝土施工前，应清除钢筋表面锈层,混凝土表面凿毛（若采 用快易伽网或钢丝队网械陈稽解）。朗混盼的钠,细办水冲洗. 8.钢筋若采用断离法，则按设计及规范要求搭接接长或焊接，有加强附 加钢筋的,还需视附加钢筋具体位置穿插施工。 9。后浇带两姻混凝土达到设计规定的龄期后，按照册规定的施工腑和 规定的时间，挠筑后挠带混凝土. “混胜挠筑蹦度应尽量低于主体混凝土 挠筑时触。宜采用微膨胀混凝土，强度等级宜提高一统. 10.后浇带施工缝处理自下而上逐层进行，后挠带混盼强度达到设计要 求后，视工程特点按规定逐层拆除模板。 11。后挠带混胀初凝后,应在12h内覆盖挠水养护14d，养护期间要保持 混凝土表面湿润. 12。冬季施工：水和砂子根据冬季施工方案规定加热并加夕内脐队提高 强凝土入模朗,宜采用综合蓄热法养护.降温不宜超过5℃／h。拆模时结 构表面温度与周围气温的温差不得超过15℃. 二、质量标准 l.保证项目 1。1钢筋的品种和质量,焊条、焊剂的牌号、性能及接头中使用的钢硅 和型钢均须符合设计要求和有关标准规定。 1。2钢筋焊接接头、焊接制品的机械性能须符合钢筋焊接及验收的专门 规定. 1。3带有颗粉粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规 格使用。 1.4钢筋的规格形状、尺寸、数量、间距、锚固长度和接头位置须符合 设计要求和施工规范规定。 1。5混凝土用水泥、水、骨料和夕内脐g等须符合施工规范的有关规定. l.6混凝土配合比、。原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理领符合施 工规范的规定. 1。7评定混凝土强度的试件须符合＜混凝土结构工程施工及收验规范＞ 阳50204—92)的规定。 1。8对设计不允许有裂缝的结构，严禁出现裂缝;设计允许出现裂缝的 结构，其裂缝宽度必须符合设计要求. 2.基本项目 2。1钢筋绑扎时的缺扣、松扣数量不超过总扣数的lO%,且不得集中。 2.2钢筋弯钩的转向应正确，绑扎接头应符合施工规范规定,每个搭接长 度不小于规定值. 2.3箍筋数量应符合设计要求，‘弯钩角度和平直段长度应符合规范规 定。 2.4对焊接头无横向裂纹和烧伤’焊包均匀,接头处弯折不得大于4度， 接头处钢筋轴线的偏移不得大于0。1d,且不大于2伽。 2.5电弧焊接头焊缝表面平整，无凹陷、焊瘤,接头处无裂纹、气孔、夹 渣及咬边. 2.6混凝土应振捣密实，不得有蜂窝1、。孔洞、露筋、缝隙、夹渣等 缺陷. 三、成品保护 1。施工中对钢筋应采取保护措施，以防钢筋被踩弯和压弯,若有踩弯和 压弯现象，浇筑混凝土前需矫正。 2。混凝土初凝后,覆盖浇水养护，加强早期养护. 3。后挠带周围应砌砖围护，顶部应遮盖,防止施工过程中垃圾等污染钢 筋及施工缝结合面。 四、施工中应注意的质量问题 1。后浇带两侧须按设计要求文模,按设计或施工方案留设施工缝，挠筑 混凝土前必须精心处理施工缝. 2。在后挠带混凝土未达到设计强度标准值时,不得将模板部分文撑拆除 或全部拆除,以免板因悬臂而变形。 3。杜绝后挠带混凝土不密实现象. 4。后浇带施工缝两测的混凝土应提前24h浇水湿润。 后浇带施工技术与工艺 后浇带是为在现浇钢筋混凝土结构施工中，克服由于温度、收缩而可能 产生裂缝而设置的临时施工缝,该缝需要根据要求,保留一段时间后再 浇筑，将整个建筑连成整体. 一．后浇带的设置要求及模板支设 （一)后浇带的设置要求 1．后浇带宽度为700-1000mm,间距一般为