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危险化学品企业安全管理当中存在的问题及解决对策 　　【摘要】随着我国经济告诉发展，化工行业正逐渐崛起，2015年我国产能占全球的36%，近几年化工行业以急剧发展的速度达到了世界顶峰。然而高速的发展往往隐藏这一些安全隐患，化工产品存在易燃易爆有毒等特性在存储和生产使用当中应需格外注意，如遇不当管理会对人类产生不可想象的威胁。本文通过对危险化学品在存放和使用过程中应注意的问题及采取解决措施的研究，以达到提高企业生产和管理化学品的长治久安并有效提高产量为目的。 　　【关键词】危险化学品;企业管理;安全隐患 　　1引言 　　随着人们物质需求的丰富，化工行业在我們生活中的应用占据了重要的地位，在农药、肥料、化学品、橡胶制品、颜料、香精、新能源、石油、各种化工原料、食品添加剂、冶金炼油、环保、石化及军工等方面与我们的生活息息相关，衣食住行已经离不开化工行业，当今时代化工行业已经占据着国民经济的重要地位。与此同时，化学品也是一把双刃剑，是一大严重的污染源，如不多加注意和使用会给我们的生活带来严重的损害。在过去的一年里曾发生过多少起危险化学品爆炸事故，还记得河北张家口一家化工公司爆炸导致22人死亡：天津塘沽发生一物流公司由于存储化学品发生火灾导致44人死亡，520人受伤等等瞬时惨重。所以，这些惨痛的经验让我们深知，企业需要严格加强危险化学品的安全管理，完善日常检查工作，提高工作人员的安全意识预防不必要的损失。 　　2化学品企业管理中存在的问题 　　2.1一度追求经济利益，低于关注防范意识 　　因为化工企业之间的竞争性非常大，企业领导者往往将利益所得放在了首位，研发更新产品以及聘请优秀人才为了企业长远的发展，而对安全意识、企业制度和员工的管理疏于防范，从而造成了工作人员专业素质低下，产品偷工减料，生产材料化学产品胡乱堆放，老旧硬件设备长期工作等现象，设备连轴转，工人加班加点的工作，这样重生产轻管理的态度极易导致安全隐患的发生，不但经济利益得不到提高反而出现更多问题，一旦问题严重后果将不堪设想。 　　2.2工作人员专业性不强 　　化工企业中一些危险是可以通过可控因素来防止的，正是因为平时工作中的疏忽没有发现隐患，这就需要专业人员定时定量的检查和管理，所以，企业应该在一定时间内对工作人员进行培训与教育并进行考核，对不达标的同志予以一定的处罚。工作人员缺乏专业知识，在处理相关问题时不会对症下药，不能及时解决，需要按照各个工作岗位的性能组织对应的培训，各个岗位工作人员才能提高理论性的知识，在日常工作中将理论与实际结合提高工作效率提高产量，避免不必要的失误。所以，企业领导者要强化工作人员的安全意识和专业技能，大家共同学习探讨，同时安排监管人员下车间定期检查，出现问题及时解决消除安全隐患。 　　2.3工作存在表面性，需落实实际工作 　　在平时工作中，有些人只是做做表面工作，没有认真的落实到实际工作中，比如在排查设备安全隐患只是检查机器表面问题，没有对机器的性能和老化程度进行检查：平时做员工培训有些人没有认真的学习只是表面上去听听课，没有了解到其岗位的重要性，对其所用到的设备的操作技术不够娴熟：一些领导者对应急预案的编写只是照抄照搬没有针对自己企业的设备进行编制等等。以上应付上级检查的行为急需改正，危险化学品不但威胁着一两个人的安全，还对我们所生活的环境有一定的影响。 　　3企业对危险化学品管理过程中的建议 　　3.1开展培训工作制定制度管理手册 　　因为化学品的特殊性，企业应定期开展相关培训，制定企业管理制度，实时工作实时检查并随着设备的换代不断更新制度流程。工作之余每周进行一次培训，对企业化学危险品的生产及管理共同学习，了解所用化学品性质，学习存放和管理的相关知识最后进行考试。做到人人参与，共同学习安全知识了解岗位风险及应急措施等。企业要制定适合的管理手册，要求员工上岗、下班时检查设备和材料，员工交接工作时的对接内容，每日、每周、每月的工作内容核对设备安全稳定性等等。提高工作人员的素质水平，保证危险化学品的安全应用。 　　3.2依据企业政策实施惩罚制度 　　首先，要严格完善培训制度，在平时培训学习中的考试，如有不合格者对其进行惩罚，不允许其上岗直至培训合格，全面推动危险品工作者具备完善的职业水平能够全面的掌握机械工艺和安全技能。第二，在日常工作中，对危险品违规生产和操作的进行一定的处罚，企业要杜绝工作人员存在麻痹大意和侥幸心理。最后，作为行业监管机构和政府等部门，对没有危险化学品经营许可证的进行处罚，对发生安全事故的企业按相关法律进行安全许可证暂扣。对发生重大事故的企业吊销其安全许可证并按照事故程度令其停业整顿。 　　3