电子制造商怎样应用基于连带管理的JMI模式.pdfVIP

库存管理实践系列之三：电子制造商如何应用基于连带管理的 JMI模式 对于电子制造企业来说，库存是一把双刃剑，他们必须不断改进库存运作模式， 在有效生产和库存最小化之间找到平衡点。不同行业采用不同的生产模式和不同 的供应商体系，因此所采取的库存运作手段和方法也就不尽相同。在通讯设备制 造行业中，使用的原材料以电子元器件为主，种类繁杂，材料型号众多，原材料 的生产周期时间长，具有一定程度的不可替代性，同时又有批量性和周期性生产 的需求。原材料的供应商主要以国际分销商和原厂为主。本文将从通讯制造行业 的实际情况出发，基于 (联合管理库存)模式的具体运作方法，与大家共同探讨如 何进行有效的。 (Jointly Managed Inventory)通常 翻译为“联合管理库存”，即供需双方 在签署协议的前提下，设置专门的库 存区域，共享库存信息。供应商依据 OEM 和EMS 的生产计划或者预测 计划以一定时间频率将OEM 和 运作流程 EMS 所需的原材料补给到专门的仓 库中。 与 (供应商管理库存)在某种程度上是一致的，最大的区别在于方式更加明确地细 分了供应商和OEM/EMS双方的责权利，并且将这种责任与权利细致完整地以 法律协议方式加以明确。这种手段有利于提高供需双方的忠诚度，建立真正意义 上的合作伙伴关系。有句俗话“亲兄弟，明算账”，签订协议的供需双方既是法律 意义上的相互合作者，又是相互约束者。在方式下，OEM/EMS在运作中的主导 地位比模式下强，但同时OEM/EMS所背负的义务和责任也被强化。因此，笔 者认为将翻译为“连带管理库存”更为合适一些。 选择的原因 当然，所处行业的不同对于的含义理解也不尽相同，上面的叙述在某些行业可能 具有一定的局限性。从目前环境来看，越来越多的通讯制造企业选择库存方式， 分析其中的原因主要有以下几个方面。 首先，通讯制造企业使用的原材料种类繁杂，合作的供应商数量众多，采用传统 管理方法难以全面提升所有供应商的忠诚度。而且供应商大部分来自海外，国际 企业在与国内企业合作时，非常注重保护自身的权益。 其次，通讯企业的生产计划受市场波动影响很大，而所需要的元器件技术含量高， 涉及金额大，采用传统备货方式对供需双方都存在很大风险，因此需要以明确的 法律协议形式约束双方的责任与权利。 第三，通讯厂商所需的元器件以集成电路为主，集成电路的生产具有一定周期， 从2~16周不等。通讯厂商所面临的市场环境不允许有太长的采购周期，因此采 用方式来管理库存，有利于缩短供货周期，保证及时供货。 第四，通讯厂商所需要的部分集成电路专用性很强，应用领域很窄，这些器件的 特殊性导致供应商在一般情况下不愿意提前备货。通过方式可以规定供应商的备 货周期和数量，满足生产需求。同时，方式可以规避因通讯厂商的预测计划变动 给供应商带来的库存压力，减少了供应商备货的恐慌心理。 第五，电子元器件具有生命周期，通过协议的约束，供需双方将可以有效地消除 在中元器件过期或寿命终止(EOL)的问题。 为叙述简洁，在下文中统一将原材料生产厂家或分销商称呼为“供方”，通讯制造 企业一般称呼为“需方”。 实施基础 在中，需方所期望的理想目标是零库存、JIT配送，不占用任何资金，库存周转 时间接近于零，没有任何无效库存，供方能充分满足预测计划的变动，随时做出 调整，无条件进行备货。而供方所期望的理想目标是不做任何备货，依据需方的 订单安排生产或订货，需方可以完全执行每份订单，订单货期充足，需方的预测 计划稳定无任何变化。 需方与供方的这些目标在现实中是难以实现的。经过多年的磨合，他们总结归纳 出更好的操作方式，努力在供需双方之间达成一种动态平衡，既满足需方不断变 化的生产要求，缩短供货时间，保证供货数量，又保障供方的利益没有损失，甩 掉备货压力带来的沉重负担。因此，方式的产生是需方与供方在多年实践的基础 上，总结出来的一种折衷举措，并加以定义为“战略合作伙伴”的运作方式。 虽然需方与供方双方冠以“战略合作伙伴”的称呼，但事实上运作是依靠详细完善 的法律协议来进行相互约束的。法律协议的签署是实行运作的前提和保证，是的 实施基础。方式运作中的一切硬件、软件、协调、责任、权利、风险和费用等等 全部在协议中体现，与相关的一切工作必须围绕该协议运行。 实施价值 为需方与供方都带来了价值。针对需 方的价值主要表现在：首先，原材料 交货及时性和齐套率得到保证。需方 的齐套率目标是100%，根据生产计 划随时安排库中的原材料上线生产， 提高了原材料的及时齐套率。其次，