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第一章 电液执行机构作业指导书 一、目的：帮助和指导班组有效处理电液执行机构故障，对存在的危险进行分析，并采取 相应的安全措施进行规避，以确保作业安全和质量。 二、适用范围：各装置所使用的电液执行机构。 三、采用标准：仪表维护维修规程 四、工作原理： 当电气控制系统输入端接受4—20mA DC 输入信号，经I/V 变换器隔离放大成0 —10V DC 主控信号，同时位移传感器测得现场实际阀位信号，经规格化处理转换成0 —10V DC 的反馈信号，二者在伺服放大器中比较得其差值经电压放大、功率放大后为 ±5V DC 的控制信号驱动射流管电液伺服阀，控制油缸的运动方向，通过机械连杆传 动带动控制机构运动，直到主控信号和反馈信号之差值为零，这时伺服阀的控制电流也 接近于零，伺服阀的阀芯处于中位，无液压油输出，油缸中的活塞停留在与输入信号相 对应的位置上，实现输入信号和被控制设备的位移成线性关系，从而达到电液位置自动 控制的目的。 输入信号 + e 电气控制 射流管阀 伺服油缸 控制设备 4—20mA 系统 - 位移传感器 图2-1.1 电液控制机构系统方框图 五、作业步骤、危险分析、安全措施： 接到工艺电话，首先立即赶赴主控室和现场，观察、询问故障现象，掌握第一手材 料，然后通知车间相关技术人员和班长，到现场 JHA 分析，并向工艺车间申请相关 业票，最后，待工艺监护人员和车间相关技术人员到现场时，才开始动手作业，其步骤 如下：(表2-1.1) 作业步骤 危险分析 安全措施 1、要求工艺改液动或现场 没改液动或现场手摇控制， 监督、指导、确认工艺改液 手摇控制。 作业时会导致生产波动，甚 动或现场手摇控制，注意勿 至装置停工 要自己动手！ 2、根据故障现象，进行分 析、判断、处理。 a、如果需要检查、更换电 带电检查、更换电路板，可 在检查、更换电路板之前， 路板，必须先关掉仪表电 能损坏电路板和母板 务必确认先关掉仪表电源！ 源！ b、如果需要检查、更换液 带压检查、更换液压元件， 在检查、更换液压元件之 压元件，必须先关掉油泵， 可能损坏液压元件，或丢失 前，务必确认先关掉油泵， 并泄油压！并进行环保处 零部件，浪费油，污染环境， 并泄油压！作业时，用桶或 理。 甚至可能伤人。 抹布处理好废弃的油，并放 置专用场地！ c、拆卸元器件时，必须使 不使用正确的工具拆卸元 务必使用正确的工具拆卸 用正确的工具。 器件，可能损坏元器件。 元器件，注意勿要野蛮作 业！ d、拆卸的元器件应放置在 可能丢失或损坏元器件。 确保拆卸的元器件整齐地 干净的抹布或薄膜上，并摆 摆放在干净的抹布或薄膜 放整齐。 上。 e、拆卸的元器件要有标识， 没有标识，可能导致回装不 拆卸的元器件必须要有标 以便回装正确。 正确，滋生人为故障。 识，确认回装正确。 3、故障处理完毕，检查各 不能防尘、防潮、防爆