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含青烟叶产生的原因及质量控制措施 　　摘要为了促进优质烟叶原料生产发展，本文阐述了含青烟叶的种类和识别方法，分析了含青烟叶产生的原因，并从生产、采收、烘烤、收购等环节提出了质量控制措施，以减少含青烟叶的产出，促进烟叶收购质量提高，满足卷烟工业使用需求，促进烟草行业良性发展。 　　关键词含青烟叶;种类;原因;质量控制措施 　　中图分类号s572 　　文献标识码a 　　文章编号1007-5739（2019）05-0056-02 　　近年来，随着卷烟产品结构的优化，卷烟企业对优质烟叶原料的需求越来越旺盛，对上等烟和中部烟叶以及，上部高成熟度烟叶的需求量逐渐增加，烟叶供需结构性矛盾日益突出。含青烟叶因蛋白质和烟碱含量增高吸食质量变差，可用性变差，各烟厂都严格控制使用。从芷江县烟叶收购等级质量情况来看，烟叶混青比例较大，各个等级都有混青现象存在。因此，通过生产收购各项措施的落实，严格控制青烟的产出和使用，对烟叶供给侧结构性改革具有重要意义。 　　1含青烟叶的种类及识别 　　1.1青黄烟 　　青黄烟是指黄色烟叶上含有任何可见的青色且不超过3成者。超过3成者列入级外烟。青黄烟的叶面特征识别：一是分布较普遍的程度不一的浮青色;二是局部含青，而程度不超过3成。含青程度的最低限度即凡是看到叶面任何可见的青色，不论其含青程度多么微弱，即视为青黄烟;最高限度即青色程度不超过3成，含青面积在30%以内。青黄烟在青黄叶组定级，品质低下，属淘汰和控制。 　　1.2微带青烟 　　微带青烟是指黄色烟叶上叶脉带青或叶片含微浮青面积10%以内的烟叶。微带青烟在微带青叶组定级。微带青叶允许范围：或者叶脉带青，或者叶片含微浮青面积在10%以内，二者不得并存。若叶脉带青和叶片含微浮青并存，则不属于微带青范畴，应归于青黄烟组。只有既符合微带青定义，又符合微带青组相应品质规定的烟叶，才能在微带青组内定级;而那些含青状态符合微带青定义但不具备相应品质的烟叶，则仍列入青黄组定级。 　　叶脉带青（青筋黄片）的识别：主、支脉带青，叶面是黄色，并且主支脉带青部分不扩展到叶面，即不扩展到叶脉边缘，不论叶脉青色程度轻重，不论叶脉含青比例多少，均列人叶脉带青范围。此类烟叶在微带青叶组内所占的比重较大。 　　叶面含微浮青的识别：视觉反映较浮青色程度更轻微，面积在10%以内，此类情况在微带青叶组内所占比重较小。 　　2含青烟叶产生的原因 　　2.1栽培管理措施不当，田间养熟程度不够 　　因施肥量和施肥方法不当、种植密度过大、田间管理不到位等原因，在不利天气条件下造成烟叶生长发育不正常和成熟不正常，形成黑暴烟、返青烟、旱黄烟、旱地烟、后发烟、嫩黄烟等非正常成熟的烟叶，其叶内干物质积累和水分含量不协调，易烤性和耐烤性差，在烘烤过程中都容易形成青黄烟和微带青烟。 　　2.2采收时机不当，采收成熟程度不够 　　在烤煙生长达到工艺成熟期采收的烟叶易烤性和耐烤性最好，烤后烟叶的外观质量、内在质量和工业可用性都最好。但在实际生产中，烟农很难判断烟叶达到工艺成熟的程度和状态，而且田间烟叶成熟整齐度不一致，采收人员技术水平和思想素质不一等，导致烟叶采青的现象多有发生，烟叶采收的成熟度不够导致出现含青烟叶。 　　2.3烘烤调制方法不当，调制后熟程度不够 　　实际烘烤操作中操作不当往往导致含青烟叶产生，主要有以下几个方面。一是起火温度过高。因燃料过多，风机关闭或运转不稳定，温度不稳定急升急降等导致变黄前期温度过高（2层温度超过38c），容易将烟叶中的水分迅速排出，在烟叶表面形成高温水滴，将烟叶烫青。二是转火过早。烟叶变黄程度不够而过早转入定色期且升温过快，容易形成叶基部或叶背含青。三是风机长时间高速运转。在变黄前期，如果烟叶含水量少，风机高档时间过长，排湿过快，容易将热风口的烟叶基部吹干，使得烤后烟叶基部含青。四是升温过急。在定色期升温过快，尤其是在45～50c升温过快，会导致烟叶干燥过快，形成回青、浮青或叶背含青。五是在烟叶没有达到黄片黄筋的情况下，烤房内温度超过50c，烤后烟叶出现青筋。 　　2.4分级标准把握不当，烟叶等级纯度不够 　　烤后烟叶在初分、专分预检、初检、定级、成包等环节，技术操作，人员对分级标准把握不准、把握不严，收购政策宣传不到位、烟农思想认识不到位，工作标准执行不到位、质量监督考核不到位等原因，导致含青烟叶混人正组烟叶收购的现象常有发生，收购烟叶的等级纯度不够理想。 　　3含青烟叶的质量控制措施 　　3.1加强生产栽培管理，提高烟叶田间养熟程度 　　一是选用良种，适时早栽，合理密植。芷江县目前烤