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混凝土灌注桩施工方案 混凝土灌注桩施工方案 一．基桩及承台工程验收资料 1．当桩顶设计标高与施工场地标高相近时，桩基工程的验收应待成桩完毕后验收，当 桩顶设计标高低于施工场地标高时，应待开挖到设计标高后进行验收。 2．基桩验收应包括下列资料： 1）工程地质勘察报告、桩基施工图、图纸会审纪要、设计变更及材料代用通知单等。 2）经审定的施工组织设计、施工方案及执行中的变更情况。 3）桩位测量放线图，包括工程桩位线复核签证单。 4）成桩质量检查报告。（小应变） 5）单桩承载力检测报告。（静载试验、抽芯等） 6）基坑挖至设计标高的基桩竣工平面图及桩顶标高图。 3．承台工程验收时应包括下列资料： 1）承台钢筋、混凝土的施工与检查记录； 2）桩头与承台的锚筋、边桩离承台边缘距离、承台钢筋保护层记录； 3）承台厚度、长宽记录及外观情况描述等。 二．成桩质量检查 灌注桩的成桩质量检查主要包括成孔及清孔、钢筋笼制作及安放、混凝土搅拌及灌 注等三个工序过程的质量检查。 3．修筑井圈护壁应遵守下列规定： 1）护壁的厚度、拉结钢筋、配筋、混凝土强度均应符合设计要求； 2）上下节护壁的搭接长度不得小于 50 ㎜； 3）每节护壁均应在当日连续施工完毕； 4）护壁混凝土必须保证密实，根据土层渗水情况使用速凝剂； 5）护壁模板的拆除宜在 24h 之后进行； 6）发现护壁有蜂窝、漏水现象时，应及时补强以防造成事故； 7）同一水平面上的井圈任意直径极差不得大于 50 ㎜。 4．遇有局部或厚度不大于 1.5m 的流动性淤泥和可能出现涌土涌砂时，护壁施工宜按 下列方法处理： 1）每节护壁的高度可减小到 300-500 ㎜，并随挖、随验、随浇注混凝土； 2）采用钢护筒或有效的降水措施。 5．挖至设计标高时，孔底不应积水，终孔后应清理好护壁上的淤泥和孔底残渣、积水， 然后进行隐藏工程验收，验收合格后，应立即封底和浇注桩身混凝土。 6．浇注桩身混凝土时，混凝土必须通过溜槽；当高度超过 3m 时，应用串筒，串筒末 端离孔底高度不宜大于 2m，混凝土宜采用插入式振捣器搬起石头砸自己的振实。 7．当渗入最过大（影响混凝土浇注质量时），应采取有效措施保证混凝土的浇注质量。 五．施工准备 1．灌注桩施工应具备下列资料： 1）建筑物场地工程地质资料和必要的水文地质资料； 2）桩基工程施工图（包括同一单位工程中所有的桩基础）及图纸会审纪要； 3）建筑场地和邻近区域内的地下管线（管道、电缆）、地下构筑物、危房、精密仪器 车间等的调查资料； 4）主要施工机械及其配套设备的技术性能资料； 5）桩基工程的施工组织设计或施工方案； 6）水泥、砂、石、钢筋等原材料及其制品的质检报告； 7）有关荷载、施工工艺试验参考资料。 2．施工组织设计应结合工程特点、有针对性地制定相应质量管理措施，主要包括下列 内容： 1）施工平面图、标明桩位、编号、施工顺序、水电线路和临时设施的位置； 2）确定成孔机械、配套设备以及合理施工工艺的有关资料； 3）施工作业计划和劳动力组织计划； 4）机械设备、备（配）件、工具（包括质量检查工具）、材料供应计划； 5）桩基施工时，对安全、劳动保护、防火、防雨、防台风、爆破作业、文物和环境保 护等方面应按有关规定执行； 6）保证工程质量、安全生产和季节性（冬、雨季）施工的技术措施。 3．成桩机械必须经鉴定合格，不合格机械不得使用。 4．施工前应组织图纸会审，会审纪要连同施工图等作为施工依据并列入工程档案。 5．桩基施工用的临时设施，如供水、供电、道路、排水、临设房屋等，必须在开工前 准备就绪，施工场地应进行平整处理，以保证施工机械正常作业。 6．基桩轴线的控制点和水准基点应设在不受施工影响的地方。开工前，经复核后应妥 善保护，施工中应经常复测。人工挖孔桩施工方法 根据设计要求及工期安排，挖孔桩采用“跳三挖一”的顺序施工，共分 3 个循环完成，第一批桩完成立即 进行第二批桩的施工，第二批桩完成后 3 天开始进行第三批桩的施工。挖孔桩施工顺序工艺流程见下图所 示。 挖孔桩采用人工开挖，小型卷扬机起吊土石方，分节开挖及灌护壁混凝土成孔，分节开挖深度视地质情况 采用 0.5～1.0m，护壁混凝土采用现场自拌。孔桩钢筋笼在加工房加工成型，用两台 QY-16 型汽车吊整体 起吊放入孔内。人工挖孔桩桩芯混凝土全部采用商品混凝土，串筒法灌注。 人工挖孔桩技术措施， 挖孔桩采用人工开挖，小型卷扬机起吊，分节开挖及灌注钢筋混凝土护壁成孔。施工中根据地质情况按 0.5～1.0m 循环进尺进行施工，护壁混凝土采用现场自拌。桩身钢筋笼在加工房加工成型，用两台 QY-16 型汽车吊分段起吊放入孔内。 挖孔桩施工技术措施 如下： a