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混凝土换填方案 换填方案 PAGE PAGE 2 目 录 TOC \o 1-3 \h \u 22969 一、编制依据 3 1933 二 、工程概况 3 29420 三、施工工艺流程 4 22956 四、换填范围 5 21631 五、施工准备 5 6587 六、地基施工措施 5 8221 七、换填模板支撑方案 5 25900 八、混凝土换填方法 6 15889 九、换填施工质量技术控制措施 8 26904 十、安全措施 9 32012 十一、风险识别及应急救援预案 10 生管安全控制中心（Gate） 42427.51 3/-2 框架 角度22.5° 半径38m 5000kN 26.50 地下2层，-9m 生管中心（Tube） 71917.40 5 钢结构 30x30 5000kN 24.00 / Gate场区内原有1个水塘（详见附图），虽在场地勘察施工前，已对现状水塘进行清淤回填处理，但在土方开挖过程中，发现水塘的清淤回填工作并未完成，现场开挖出大面积原有水塘淤泥。 根据地勘报告，基础底标高-9.850m粉质黏土层做持力层。目前现场水塘现状则不能达到设计持力层要求，需将原有水塘淤泥全部挖除，对持力层超深部分（以现场实际开挖深度为准）采用C15素砼换填至基础垫层设计标高，使基础持力层达到设计要求。特制定本方案。 水塘淤泥开挖采用机械大开挖，人工辅助，淤泥外运。 三、施工工艺流程 定位放线→开挖淤泥→人工辅助清淤、清槽→钎探→验槽→混凝土换填（分层50cm/层）→养护 四、换填范围 以现场实际开挖清淤面积为准，开挖深度亦如此。 五、施工准备 5.1、主要材料 C15商品混凝土：严格按实验确定的配合比计量拌和C15混凝土。 5.2、主要机具 PC挖机、混凝土运输车、混凝土泵车、振捣棒、铁锹、铁抹子、木抹子、水平刮杠、水平尺等 5.3人员准备 土建技术3人，验收员1人，测量员2人，质检员1人。 施工队伍：混凝土工15人、测量工1人，振捣混凝土工6人。 六、地基施工措施 6.1.地基基础类型 根据地勘报告、施工图，经与建设、设计单位沟通协商，Gate原有水塘清淤未完成部位拟采用换填垫层法，将基底下分布的淤泥清除，用C15砼进行换填。当若换填厚度大于2.5m，按60度放坡。 6.2.地基基础换填测算 土方开挖到设计标高位置时，做局部钎探请设计、地堪、监理、甲方等工程有关单位到施工现场勘验及签字。 水塘位置换填方量以开挖后实际收方为准。 七、换填模板支撑方案 由于采用C15砼进行换填至垫层下口标高，工程中标高变化大（如电梯井、积水坑、标高变化剖面等），在标高变化处用48钢管、40*90木方、15厚覆膜板。在模板支撑好后，模板底脚用砂浆或砼封脚缝。在模板架上部用足够重的重物或钢管压住支撑系统，以免模板上浮。在模板支撑时，先固定上口标高再按图纸向下倒算支撑斜板。 先将砼浇筑到最低标高处，木工在有标高变化的断面预埋钢管，以便模板支撑，待模板支撑牢固后，再第二次浇筑砼，如再遇标高变化，在预埋钢管作为模板支撑。具体详见附图 电梯井或集水井坑模板支撑图 八、混凝土换填方法 先将C15砼浇筑到最低标高处，每一浇筑带内混凝土采取斜面分层的浇筑方法，斜面坡度控制在1:6～1:10之间，浇筑过程中采取自下而上斜面分层浇筑，每层厚度300～500mm向前推进，直至浇筑结果，操作时注意控制流淌坡度，以保证每层混凝土之间间隔浇筑时间控制在3h内。 分层示意图如下： 新浇筑混凝土 新浇筑混凝土 斜面分层浇筑示意图 混凝土的振捣：在每一浇筑带前布置２台以上插入式振捣器，其中１台振捣器布置在泵管出料口处，负责上部混凝土的振捣，其余布置在中部及坡角处，为防止集中堆料，先振捣出料的混凝土，使其形成自然坡度，然后行列式由下而上再全面振捣，严格控制振捣时间，振动点间距和插入深度。在每个浇筑带的前、后布置两道振动器，第一道布置在混凝土卸料点，主要解决上部混凝土的捣实。第二道布置在混凝土坡脚处，确保下部混凝土的密实达到换填设计承载力。随着混凝土浇筑工作的向前推进，振动器也相应跟上，以确保整个高度混凝土的质量（如下图）。 混凝土的表面处理 换填大体积浇筑完成后8～10h左右，初步按垫层标高用长括尺括平，在初凝前用铁板打压数遍。终凝前再用木抹抹平压实，以闭合收水裂缝。 施工部门为保证工程质量建议采取的技术措施应报告监理，并取得监理单位和业主的同意。由于换填混凝土厚度厚，面积大，用量大，收缩变形大。为尽量减少混凝土中水泥水化产生的水化热，降低混凝土入模